مشخصات لوله API 5L درجه X52 PSL 1 / PSL 2
درجه: API 5L X52 PSL1 ، PSL 2 / ISO 3183 L360 PSL1 ، PSL 2
اندازه لوله بدون درز: 1/2 " - 24"
اندازه لوله ERW: 1/2 " - 20"
اندازه لوله اره: 16 " - 100" ضخامت دیوار: برنامه 20 برای برنامه XXS ، همه برنامه ها
طول: طول تصادفی ، طول دو تصادفی و اندازه را سفارشی کنید.
به پایان می رسد: انتهای ساده ، انتهای بغل ، جفت شدن
پوشش های موجود: نقاشی سیاه ، لاک ، گالو ، fbe ، fbe دوگانه ، 3LPE ، 3LPP
لوله API 5L X52 ، همچنین به عنوان لوله L360 نیز شناخته می شود ، یک درجه متوسط فولادی از مشخصات API 5L از موسسه نفت آمریکایی است که مطابق با مشخصات ISO 3183 است.
لوله API 5L درجه X52 دو نوع را پوشش می دهد: یکپارچه و جوش داده شده و دو درجه: PSL1 و PSL2.PSL 1 کیفیت استاندارد برای لوله های خط است ، در حالی که PSL 2 شامل مواد شیمیایی اضافی ، خصوصیات مکانیکی و الزامات آزمایشی مانند تست ضربه CVN و تست DWT است. از نظر وضعیت تحویل ، PSL1 برای لوله های فولادی نورد در وضعیت تحویل طبیعی مناسب است ، در حالی که PSL2 به سه نوع تقسیم می شود: N ، M و Q ، که به ترتیب نیاز به عادی سازی ، درجه حرارت و خاموش کردن و تغییر شکل حرارت دارند.
API 5L X52 (L36 {7}}}) لوله درجه روغن و گاز مخصوصاً برای سیستم های حمل و نقل نفت و گاز تحت فشار و محیط با درجه حرارت بالا استفاده می شود. این قدرت و مقاومت بسیار خوبی دارد ، قدرت عملکرد 360MPa 525MPA ، مقاومت کششی 460MPa ~ 625MPA ، نسبت استحکام عملکرد کمتر از یا مساوی با 0.93 ، مواد یکنواخت ، ساختار متراکم ، آسان برای انجام عملیات جوشکاری و پردازش. پوشش و پوشش لوله های روکش شده با درجه API 5L X52 از خطوط لوله در برابر خوردگی محافظت می کند ، عمر خدمات ، مقاومت در برابر خوردگی و راندمان جریان را بهبود می بخشد و در برابر ترک خوردگی و خوردگی در محیط های کاری اسیدی مانند مهندسی دریایی و صنایع شیمیایی برای بهبود عملکرد کلی مقاومت می کند.
در مقایسه با لوله های درجه پایین مانند API 5L B ، API 5L X42 و API 5L X46 ، API 5L X52 دارای خواص مکانیکی بهتری است و می تواند با ضخامت دیواره نازک تر به همان فشار دست پیدا کند. در همین اندازه مزایای بیشتری دارد. قدرت مکانیکی عالی آن ، ثبات خط لوله را در شرایط کار پیچیده تضمین می کند.
برای قیمت با ما تماس بگیرید:sales@gneetube.com
قالب مشخصات لوله API 5L GR.X52
| استاندارد API 5L x52 | API 5L X52 ، ISO 3183 |
| درجه |
API 5L X52 PSL ، 1API 5L X52 PSL 2 |
| اندازه لوله بدون درز | 1/2" – 24" |
| اندازه لوله ERW | 1/2" – 20" |
| اندازه لوله اره | 16" – 100" |
| ضخامت دیواری | برنامه 20 را برای برنامه ریزی XXS ، تمام برنامه ها |
| طول | طول تصادفی یک ، طول تصادفی دو برابر و اندازه سفارشی. |
| تست | تست HIC / SSC ، NACE MR0175 / TM0177 / TM0284 ، سرویس H2 ، IBR و غیره. |
| دیواره ضخیم. | SCH10 ، 20 ، 30 ، STD ، 40 ، 60 ، XS ، 80 ، 100 ، 120 ، 140 ، 160 ، XXS DIN ، JIS |
ترکیب شیمیایی API 5L درجه x52
| ترکیب شیمیایی API 5L X52 PSL 1 لوله | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| درجه فولادی | کسر جرم API 5L X52 ، ٪ بر اساس تجزیه و تحلیل گرما و محصول A ، G | ||||||
| C | منگنه | P | S | V | NB | قله | |
| حداکثر ب | حداکثر ب | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | |
| لوله بدون درز | |||||||
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| لوله جوش داده شده | |||||||
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| الف cu کمتر از یا مساوی با {{0}}. 5 0 ٪ ni ؛ کمتر از یا مساوی با 0. 50 ٪ ؛ CR کمتر از یا برابر با 0.50 ٪ ؛ و MO کمتر از یا برابر با 0.15 ٪ ، | |||||||
| ب. برای هر کاهش {{0}. 01 ٪ زیر حداکثر غلظت مشخص شده برای کربن ، افزایش 0.05 ٪ بالاتر از حداکثر غلظت مشخص شده برای منگنز مجاز است ، حداکثر 1.65 ٪ برای نمرات بیشتر از یا مساوی با L245 یا B ، اما کمتر یا مساوی با L360 یا X52 ؛ حداکثر 1.75 ٪ برای نمرات> L360 یا x52 ، | |||||||
| ج. مگر اینکه در غیر این صورت NB + V کمتر از یا مساوی با 0. 06 ٪ ، | |||||||
| د. nb + v + ti کمتر از یا مساوی با 0. 15 ٪ ، | |||||||
| ه. مگر اینکه در غیر این صورت موافقت شود. | |||||||
| f. مگر اینکه در غیر این صورت توافق شود ، nb + v {1}} ti کمتر از یا مساوی با 0. 15 ٪ ، | |||||||
| گرم. هیچ افزودنی عمدی B مجاز نیست و باقیمانده B کمتر از یا مساوی با 0. 001 ٪ | |||||||
| ترکیب شیمیایی API 5L X52 PSL 2 لوله | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| درجه فولادی | کسری جرم ، ٪ بر اساس گرما و تجزیه و تحلیل محصول | کربن معادل a | ||||||||||
| C | si | منگنه | P | S | V | NB | قله | دیگر | ce iiw | CE PCM | ||
| حداکثر ب | حداکثر | حداکثر ب | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | |||
| لوله بدون درز و جوش داده شده | ||||||||||||
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.043 | 0.25 | |
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.043 | 0.25 | |
| لوله جوش داده شده | ||||||||||||
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.043 | 0.25 | |
| a. SMLS t>{{0}}. 787 "، محدودیت های CE باید مطابق توافق باشد. محدودیت های CEIIW اعمال می شود اگر C> 4 4}}. 12 ٪ و محدودیت های CEPCM در صورت کمتر یا مساوی با 0.12 ٪ اعمال می شود. | ||||||||||||
| ب. برای هر کاهش {{0}. 01 ٪ زیر حداکثر مشخص شده برای C ، افزایش 0.05 ٪ بالاتر از حداکثر مشخص شده برای منگنز مجاز است ، حداکثر 1.65 ٪ برای نمرات بیشتر از یا مساوی با L245 یا B ، اما کمتر از یا مساوی با L360 ORAPI 5L X52 ؛ حداکثر 1.75 ٪ برای نمرات> L360 یا x52 ، اما |
||||||||||||
| ج. مگر اینکه در غیر این صورت NB {{0}} V کمتر از یا مساوی 0.06 ٪ باشد | ||||||||||||
| د. nb {{0}} {{{1} ti کمتر از یا برابر با 0.15 ٪ | ||||||||||||
| ه. مگر اینکه در غیر این صورت توافق شود ، مس کمتر از یا مساوی با {{0}}. 5 0 ٪ ؛ ni کمتر از یا مساوی با {6}}. 30 ٪ Cr کمتر از یا مساوی 0.30 ٪ و MO کمتر از یا مساوی با 0.15 ٪ | ||||||||||||
| f. مگر اینکه در غیر این صورت موافقت شود | ||||||||||||
| گرم. مگر اینکه در غیر این صورت موافقت شود ، nb + v + ti کمتر از یا مساوی با 0. 15 ٪ | ||||||||||||
| ح. مگر اینکه در غیر این صورت توافق شود ، مس کمتر از یا مساوی با {{0}}. 5 {4}}} ni کمتر از یا مساوی با {{6}. 50 ٪ Cr کمتر از یا برابر با 0.50 ٪ و MO کمتر از یا برابر با 0.50 ٪ | ||||||||||||
| من مگر اینکه در غیر این صورت توافق شود ، مس کمتر از یا مساوی با {{0}}. 5 {6}}} ni کمتر از یا مساوی 1. | ||||||||||||
|
ج. b کمتر از یا مساوی با 0. 004 ٪ |
||||||||||||
| k. مگر اینکه در غیر این صورت موافقت شود ، مس کمتر از یا مساوی با {0}}. 5 {6}}} ni کمتر از یا مساوی 1. | ||||||||||||
| ل. برای کلیه نمرات لوله API 5L X52 PSL 2 به جز آن که نمرات با پاورقی های J ذکر شده است ، موارد زیر اعمال می شود. مگر اینکه در غیر این صورت توافق نشده باشد که افزودن عمدی B مجاز و باقیمانده B کمتر از یا مساوی با {3}}}. 001 ٪ | ||||||||||||
خواص مکانیکی کششی و عملکرد لوله API 5L x52 ، L360
| درجه لوله | خواص کششی - بدنه لوله SML و لوله های جوش داده شده PSL 1 | درز لوله جوش داده شده | ||
|---|---|---|---|---|
| قدرت عملکرد a | مقاومت کششی a | کشیدگی | مقاومت کششی ب | |
| rt 0 ، 5 psi min | rm psi min | (در 2in af ٪ min) | rm psi min | |
| X52 | 52,200 | 66,700 | c | 66,700 |
| الف برای درجه متوسط ، تفاوت بین حداقل مقاومت کششی مشخص شده و حداقل عملکرد مشخص شده برای بدنه لوله باید برای درجه بالاتر بعدی داده شود. | ||||
| ب. برای نمرات میانی ، حداقل مقاومت کششی مشخص شده برای درز جوش باید همانند بدن با استفاده از یادداشت پا تعیین شود. | ||||
| ج. حداقل کشیدگی مشخص شده ، AF ، بیان شده در درصد و به نزدیکترین درصد ، با استفاده از معادله زیر تعیین می شود: | ||||
![]() |
||||
| جایی که C برای محاسبه با استفاده از واحدهای Si و {1}} برای محاسبه با استفاده از واحدهای USC {0}}} | ||||
| AXC منطقه مقطع تست کششی قابل اجرا است ، که در میلی متر مربع (اینچ مربع) بیان شده است ، به شرح زیر | ||||
| -برای قطعات تست مقطع دایره ای ، 13 0 mm2 (0. 2 {15 {15}} in2) برای 12.7 میلی متر ({20} 500 in) و 8.9 میلی متر (.350 در) قطعات قطر ؛ و 65 میلی متر مربع (0.10 در 2) برای قطر 6.4 میلی متر (0.250in) قطر. | ||||
| -برای قطعات تست کامل ، کمتر از a) 485 mm2 ({3}}} 75 in2) و ب) سطح مقطعی قطعه آزمایش ، با استفاده از قطر خارج مشخص شده و ضخامت دیواره مشخص شده لوله ، گرد شده به نزدیکترین 1 {9 {9} mmm2 (0.10in2) | ||||
| -برای قطعات تست نوار ، کمتر از a) 485 mm2 (0 75 in2) و ب) سطح مقطع قطعه تست ، مشتق شده با استفاده از عرض مشخص شده قطعه تست و ضخامت دیواره مشخص شده لوله ، گرد به نزدیکترین 1 {8 {8} mmm2 (0.10in2) | ||||
| U حداقل مقاومت کششی مشخص شده است که در مگاپاسکال ها بیان شده است (پوند در هر اینچ مربع) | ||||
| درجه لوله | خواص کششی - بدنه لوله SML و لوله های جوش داده شده PSL 2 | درز لوله جوش داده شده | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| قدرت عملکرد a | مقاومت کششی a | نسبت A ، C | کشیدگی | مقاومت کششی D | |||
| rt 0 ، 5 psi min | rm psi min | R10،5irm | (در 2in) | RM (PSI) | |||
| AF ٪ | |||||||
| حداقل | حداکثر | حداقل | حداکثر | حداکثر | حداقل | حداقل | |
| X52N,X52Q,X52M | 52,200 | 76,900 | 66,700 | 110,200 | 0.93 | f | 66,700 |
| الف برای درجه متوسط ، به مشخصات کامل API5L مراجعه کنید. | |||||||
| ب. برای نمرات> x90 به مشخصات کامل API5L مراجعه کنید. | |||||||
| c. This limit applies for pies with D>12.750 در | |||||||
| د. برای نمرات میانی ، حداقل مقاومت کششی مشخص شده برای درز جوش باید همان مقدار باشد که برای بدنه لوله با استفاده از پا a تعیین شده است. | |||||||
| ه. برای لوله ای که نیاز به آزمایش طولی دارد ، حداکثر مقاومت عملکرد باید کمتر یا برابر با 71.800 psi باشد | |||||||
| f. حداقل کشیدگی مشخص شده ، AF ، بیان شده در درصد و به نزدیکترین درصد ، با استفاده از معادله زیر تعیین می شود: | |||||||
| جایی که C برای محاسبه با استفاده از واحدهای Si و {1}} برای محاسبه با استفاده از واحدهای USC {0}}} | |||||||
| AXC منطقه مقطع تست کششی قابل اجرا است ، که در میلی متر مربع (اینچ مربع) بیان شده است ، به شرح زیر | |||||||
| -برای قطعات تست مقطع دایره ای ، 13 0 mm2 (0. 2 {15 {15}} in2) برای 12.7 میلی متر ({20} 500 in) و 8.9 میلی متر (.350 در) قطعات قطر ؛ و 65 میلی متر مربع (0.10 در 2) برای قطر 6.4 میلی متر (0.250in) قطر. | |||||||
| -برای قطعات تست کامل ، کمتر از a) 485 mm2 ({3}}} 75 in2) و ب) سطح مقطعی قطعه آزمایش ، با استفاده از قطر خارج مشخص شده و ضخامت دیواره مشخص شده لوله ، گرد شده به نزدیکترین 1 {9 {9} mmm2 (0.10in2) | |||||||
| -برای قطعات تست نوار ، کمتر از a) 485 mm2 (0 75 in2) و ب) سطح مقطع قطعه تست ، مشتق شده با استفاده از عرض مشخص شده قطعه تست و ضخامت دیواره مشخص شده لوله ، گرد به نزدیکترین 1 {8 {8} mmm2 (0.10in2) | |||||||
| U حداقل مقاومت کششی مشخص شده است که در مگاپاسکال ها بیان شده است (پوند در هر اینچ مربع | |||||||
| گرم. مقادیر پایین FO R10،5IRM ممکن است با توافق مشخص شود | |||||||
| ح. برای نمرات> x90 به مشخصات کامل API5L مراجعه کنید. | |||||||
نامه پسوند با هر درجه شرایط تحویل لوله API 5L x52 را شرح دهید
| نمونه | نامه | وضعیت تحویل |
|---|---|---|
| X52N | N | عادی سازی / نرمال سازی شده یا نورد شده |
| x52cr | کلوچه | نورد کنترل شده |
| ایکس 52 ان آر | شماره | نورد عادی |
| X52T | T | خویشاوند |
| X52A | A | بازپخت |
| X52S | S | خدمات ترش (با لوله PSL2 سطح برای QS ، NS ، MS ، EG API 5L X52 NS |
| X52R | R | همانطور که نورد |
| x52tmcp | TMCP | فرآیند کنترل حرارتی مکانیکی |
| X52Q | Q | فروکش |
| X52M | M | نورد ترمومکانیکی یا تشکیل شده |
| x52ACC | ضخامت | خنک کننده شتاب |
| ایکس۵۲اسآر | Sr | بازپخت استرس |
الزامات آزمون
| تست هیدرواستاتیک | از طریق آزمایش فشار آب ، استحکام اجزای تحمل فشار ارزیابی می شود ، نقص آنها در معرض دید قرار می گیرد و اطمینان می شود که به دلیل فشار بیش از حد در هنگام استفاده ، پارگی یا نشت نمی کنند. |
| یارتست D | خصوصیات خمش مواد ، از جمله استحکام خمش و انعطاف پذیری ، تعیین می شود. در طول آزمایش خمشی ، هیچ شکافی در هر قسمت از لوله ظاهر نمی شود و جوش نباید باز شود. |
| تست صافی | آزمایش مسطح می تواند اطمینان حاصل کند که کیفیت مفصل جوش داده شده از استاندارد برخوردار است و از مشکلات خرابی ناشی از پلاستیک کافی در هنگام استفاده جلوگیری می کند. این مقاومت لوله در برابر ترک های طولی و محیطی را نشان می دهد. |
| تست خم شده | آزمایش خم هدایت شده روشی برای تعیین نحوه رفتار یک ماده در هنگام خم شدن ، از جمله انعطاف پذیری آن ، مقاومت در برابر ترک و اینکه آیا فولاد دارای ترک یا نقص دیگر است. |
| آزمون تأثیر CVN | این می تواند شرایط تأثیر و شکستگی را که ممکن است مواد در استفاده واقعی با آن روبرو شوند ، برای تأیید مقاومت و مقاومت در برابر شکستگی لوله های PSL2 شبیه سازی کند. |
| تست DWT | از آن برای تعیین انعطاف پذیری شکستگی لوله های خط فلزی PSL2 و رعایت مورفولوژی شکستگی برای ارزیابی نقایص متالورژیکی لوله ها استفاده می شود. |
انواع لوله API 5L X52 ما ارائه می دهیم
| لوله بدون درز API 5L x52 | لوله API 5L X52 ERW |
| API 5L X52 PSL2 لوله عملکرد بالا | لوله جوش داده شده API 5L x52 |
| لوله خدمات اسید API 5L X52 | خط لوله LSAW فولادی X52 |
| لوله مقاوم در برابر اسید API 5L X52 | لوله جوش داده شده API 5L X52 PSL2 |
| خط لوله نفت API 5L X52 | API 5L X52 PSL2 با فرکانس بالا لوله جوش داده شده |
| خط لوله گاز API 5L X52 | لوله فولادی گالوانیزه API 5L x52 |
| لوله با استحکام بالا API 5L x52 | لوله API 5L X52 DSAW |
| لوله فولادی کربن درجه X52 PSL2 | API 5L X52 برنامه 40 لوله |
| لوله خط فولادی کربن API 5L درجه x52 | API 5L X52 SCH 80 PIP |
| لوله های روغن و آب و هوا API 5L x52 | خط لوله گاز استیل کربن API 5L X52 |
خدمات پردازش لوله های فولادی API X52

محیط کارخانه Gnee![]()

بسته بندی و حمل و نقل gnee![]()

پرسش
1. راه حل یک مرحله ای
ما چندین سال تجربه تولید داریم ، از مواد اولیه گرفته تا محصولات نهایی.
2. قیمت های رقابتی
تهیه در مقیاس بزرگ ، فرآیندهای تولید استاندارد و مدیریت کارآمد ، لوله های فولادی کربن یکپارچه و جوش داده شده API 5L درجه x52 ما را به صورت رقابتی رقم می زند.
3. تحویل سریع
سالها تجربه صادرات GNEE را قادر می سازد تا زمان حمل و نقل را با دقت بیشتری کنترل کند.
4. کنترل کیفیت
GNEE یک تولید کننده ، تأمین کننده و صادرکننده لوله های API 5L درجه X52 در چین است ، با فرآیندهای تولید استاندارد ، یک سیستم مدیریت کامل ، تجهیزات آزمایش حرفه ای و سفارشی سازی مواد ویژه.
تگ های محبوب: مشخصات لوله API 5L درجه X52 PSL 1 / PSL 2 ، چین API 5L درجه X52 PSL 1 / PSL 2 مشخصات لوله تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه, API 5L pypvervaardiger, API 5L lynpyp vir vervoer van waterdamp, API 5L -pyp vir ekstreme toestande, klein deursnee API 5L pyp, API 5L Graad X52 -pyp, API 5L lynpyp met vinnige aflewering
یک جفت
لوله Api 5l Gr Bشما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست














