لوله خط پوشش داده شده FBE

لوله خط پوشش داده شده FBEلوله خط فولاد کربنی است که توسط aاپوکسی پیوندی فیوژن (FBE)پوشش پودری زیرلایه لوله بصورت ساینده-منفجر شده، از قبل-گرم شده و با پودر اپوکسی باردار الکترواستاتیکی پاشیده می‌شود که ذوب می‌شود و پیوندهای متقابل-در تماس ایجاد می‌شود و پوششی سخت، متراکم و بدون حلال-با چسبندگی و مقاومت در برابر خوردگی عالی تشکیل می‌دهد. لوله خطی با پوشش FBE برای مطابقت با استانداردهای پوشش بین المللی مانند AWWA، CSA، ISO و NACE عرضه می شود و به طور گسترده برای خطوط لوله نفت، گاز، آب و صنعتی مدفون و زیر آب استفاده می شود.

نمای کلی و ویژگی های کلیدی

پارامترهای عملکرد فنی استاندارد لوله خط پوشش داده شده FBE

یک پیشنهاد رایگان با قیمت، مشخصات پوشش و زمان تحویل ظرف 24 ساعت درخواست کنید.

لوله های فولادی با پوشش ضد خوردگی-FBE

فرآیند تولید پوشش استاندارد FBE (5 مرحله اصلی)

مرحله 1: آماده سازی انفجار ساینده سطح فولادی (بسیار حیاتی)

تمیز کردن ضعیف سطح، علت اصلی شماره 1 شکست پوشش FBE در خدمات صحرایی است. همه لایه‌های لوله خط تحت انفجار ساینده قرار می‌گیرند تا به Sa 2.5 / SSPC-SP10 نزدیک به-فلز سفید برسند. انفجار یک ناهمواری پروفیل لنگر یکنواخت بین 40 میکرومتر تا 100 میکرومتر ایجاد می‌کند و رسوب آسیاب، زنگ‌زدگی، گریس، آلاینده‌های هیدروکربنی و نمک‌های یونی محلول را کاملاً از بین می‌برد تا از پوسته شدن یا تاول زدن بعدی جلوگیری شود.

مرحله 2: گرمایش القایی یکنواخت

لوله خط تمیز شده از سیم پیچ های گرمایش القایی برای گرمایش یکنواخت عبور می کند، که معمولاً بسته به فرمول پوشش و الزامات فرآیند سازنده در 180-250 درجه کنترل می شود. دقت دما قابل مذاکره نیست: گرمای ناکافی منجر به همجوشی ناقص پودر می شود. حرارت بیش از حد باعث حباب شدن و تخریب پوشش می شود.

مرحله 3:-پاشش پودر الکترواستاتیک ولتاژ بالا

ذرات پودر FBE با بار منفی از تفنگ های اسپری الکترواستاتیک خارج می شوند و به طور محکم به سطوح لوله فولادی داغ متصل می شوند. پودر در تماس با فولاد با دمای بالا فوراً ذوب می‌شود و به طور کامل در بافت لنگر جریان می‌یابد و همزمان واکنش‌های شیمیایی متقاطع-را آغاز می‌کند.

مرحله 4: پخت کامل شیمیایی

بسته به فرآیند پوشش، پوشش از طریق گرمای باقیمانده لوله یا یک مرحله پخت اضافی به پخت ادامه می‌دهد و یک پوسته محافظ سخت و کاملاً متقابل- تشکیل می‌دهد.

مرحله 5: خنک‌سازی کنترل‌شده و ارسال{1}}فرآوری QC

لوله کاملا پخته شده به سرعت از طریق کوئنچ با آب خنک می شود تا پوسته محافظ اپوکسی سخت جامد شود، سپس به ایستگاه بازرسی کیفیت برای آزمایش عملکرد کامل قبل از ذخیره سازی و تحویل منتقل می شود.

استانداردهای معتبر بین المللی و ملی برای لوله های خط پوشش داده شده FBE

تمام مشخصات زیر -به-به‌روز استانداردهای فعال هستند:

پوشش خارجی خط لوله نفت و گاز: ISO 21809-2:2021، CSA Z245.20-2020، API 5L (مشخصات خط لوله)

پوشش آب آشامیدنی و فاضلاب / پوشش خارجی: AWWA C213-2021 (دارای گواهینامه NSF 61 برای تماس با آب آشامیدنی)

دستورالعمل های ساخت پوشش و کنترل کیفیت: NACE RP0394

استانداردهای صنعتی چین: SY/T 0315-2017، GB/T 23257-2017

استاندارد تطبیق سیستم ترکیبی 3LPE / 3LPP: DIN 30670, CAN/CSA{3}}Z245.21

سه نوع اصلی از لوله های خط پوشش داده شده FBE و کاربردها

لوله خط استاندارد با پوشش FBE تک لایه

مقرون به صرفه ترین راه حل جهانی FBE، با ضخامت لایه خشک معمولی 300μm تا 500μm. مناسب برای خطوط لوله معمولی مدفون آب شهری، خطوط مشترک توزیع گاز طبیعی و محیط‌های خاک با خوردگی کم. دمای عملیاتی معمولی تا حدود 110 درجه بسته به درجه پوشش و مشخصات پروژه.

محدودیت‌ها: مقاومت در برابر ضربه متوسط، حساس به قرار گرفتن درازمدت در معرض اشعه ماوراء بنفش مستقیم خورشید.

دو لایه -روکش مقاوم در برابر سایش ARO لوله خط FBE

متشکل از یک لایه استاندارد پایه FBE به اضافه یک روکش مقاوم در برابر سایش اصلاح شده خارجی (ARO)، ضخامت پوشش کلی 400μm - 800μm. اساساً برای حفاری جهت دار افقی HDD، پروژه های عبور خط لوله رودخانه/جاده و پر کردن با قطعات سنگ تیز طراحی شده است. FBE دو لایه، مقاومت در برابر خراش، محافظت در برابر خش و عملکرد جداشدگی کاتدی را در طول ساخت لوله کشی بسیار بهبود می بخشد.

لایه پرایمر FBE برای لوله خط کامپوزیت پوشش داده شده 3LPE / 3LPP

FBE به عنوان لایه پایه چسبنده و ضد خوردگی اولیه در داخل سیستم های سه لایه پلی اتیلن یا پلی پروپیلن با ضخامت کنترل شده 150μm تا 300μm عمل می کند. لایه بیرونی PE/PP مقاومت در برابر شوک مکانیکی و عملکرد مانع آب را ارائه می‌کند، که به طور گسترده برای خطوط تنه خشکی و خطوط لوله نفت و گاز زیر دریا استفاده می‌شود. این ساختار کامپوزیتی ضعف FBE در جداسازی سایش و رطوبت را جبران می کند.

مزایای FBE خط لوله پوشش داده شده

• چسبندگی دوگانه فوق العاده قوی (مقابله مکانیکی لنگر + همجوشی شیمیایی)، مقاوم در برابر لایه برداری بزرگ- تحت تنش خاک.
• مقاومت در برابر گسست-کاتدی-پیشرو صنعت، کاملاً با سیستم‌های حفاظت کاتدی-خط لوله (CP) سازگار است.
• سطح پوشش صاف اصطکاک سیال را کاهش می دهد و راندمان هیدرولیک را هنگامی که به عنوان پوشش داخلی استفاده می شود بهبود می بخشد.
• مقاومت شیمیایی عالی در برابر خاک اسیدی، آب شور، فاضلاب و رسانه های خورنده صنعتی؛ عمر خدمات طراحی تحت شرایط طراحی، نصب و راه اندازی مناسب می تواند از 30 تا 50 سال بیشتر شود.
• فرمول سازگار با محیط زیست-بدون حلال-بدون افزودنی های سنگین-فلز. مطابق با NSF/ANSI 61 برای حمل و نقل آب آشامیدنی ایمن-.
• به طور کلی مقاومت دمایی بالاتری نسبت به سیستم های پوشش معمولی 3LPE ارائه می دهد.

محدودیت های ذاتی لوله خط پوشش داده شده FBE (مرجع انتخاب)

پوشش اپوکسی ترموست سفت و شکننده است. حمل و نقل ناهموار، پر شدن سنگ و ضربه مکانیکی شدید ممکن است باعث آسیب به پوشش در صورت عدم رعایت روش های صحیح حمل و نقل شود.

مقاومت ضعیف در برابر اشعه ماوراء بنفش: قرار گرفتن در معرض نور خورشید در فضای باز طولانی مدت باعث ایجاد گچ (پودر شدن) می شود. لوله ها باید در زیر زمین یا به طور کامل در طول ذخیره سازی در فضای باز دفن شوند.

FBE یک لایه- فاقد محافظت در برابر سایش شدید است. پروژه‌های عبور از HDD و زمین‌های صخره‌ای به جای آن به پوشش دو لایه ARO FBE یا 3LPE نیاز دارند.

زمینه های کاربردی جهانی لوله خط پوشش داده شده FBE

خطوط لوله توزیع نفت خام، تنه گاز طبیعی و خشکی و زیر دریا؛

شبکه انتقال آب آشامیدنی شهری و سیستم های خط لوله فاضلاب / فاضلاب طوفان؛

خطوط لوله فرآیند متوسط ​​خورنده پتروشیمی؛

خطوط گردش آب خنک کننده نیروگاه و بازیابی گرمای زباله؛

سیستم های لوله کشی آبیاری زیرزمینی کشاورزی

تست های کنترل کیفیت برای لوله های خط پوشش داده شده FBE

• تشخیص تعطیلات (پین هول) در ولتاژ تست مشخص شده توسط استاندارد پوشش قابل اجرا.
• اندازه‌گیری ضخامت-پوشش نقطه‌ای کامل-برای FBE تک لایه، دولایه-و کامپوزیت-.
• پوشش{0}}تست چسبندگی برای تأیید انطباق با AWWA / CSA درجه 1.
• آزمایش‌های نمونه‌گیری دوره‌ای: جداشدگی کاتدی، مقاومت در برابر ضربه و پایداری حرارتی.
• -بازرسی ظاهری بصری با تعمیر کامل-قابلیت ردیابی برای همه عیوب سطحی را ثبت کنید.

گواهی آزمایش آسیاب (MTC)، گزارش‌های بازرسی پوشش، و-بازرسی شخص ثالث در صورت درخواست در دسترس هستند.

گواهی

تامین کننده لوله فولادی با روکش FBE

GNEE Pipe در نمایشگاه NECC شرکت کرد

​

مشتری لوله فولادی با پوشش FBE

خط فرآیند لوله با پوشش FBE

​

لوله های فولادی پوشش داده شده بسته بندی و حمل و نقل

سوالات متداول

پرسش متداول 1: FBE در FBE Coated Line Pipe مخفف چیست؟

FBE مخفف Fusion Bonded Epoxy است، یک ماده پوشش پودری اپوکسی بدون حلال{0}}ترماستخت ویژه برای ضد خوردگی خط لوله فولادی-.

سؤالات متداول 2: تفاوت بین-FBE یک لایه و دو لایه-خط لوله ARO FBE چیست؟

FBE یک لایه- نوع استاندارد اقتصادی برای خطوط لوله مدفون معمولی با خوردگی خفیف خاک است. ARO FBE دو لایه، یک لایه روکش مقاوم در برابر سایش اضافه می‌کند، که مقاومت در برابر خراش و خراش را تا حد زیادی بهبود می‌بخشد، که مخصوصاً برای پروژه‌های ساخت و ساز حفاری جهت افقی، رودخانه و گذرگاه جاده سفارشی شده است.

پرسش متداول 3: آیا می توان از پوشش FBE به عنوان پوشش داخلی برای خطوط لوله آب آشامیدنی استفاده کرد؟

بله. پوشش FBE واجد شرایط مطابق با استانداردهای AWWA C213-2021 و NSF 61، غیر سمی،-فلز سنگین-بدون حلال-، کاملاً مناسب برای پوشش داخلی آب آشامیدنی و پوشش خارجی ضد خوردگی است.

سؤالات متداول 4: چرا لوله خط با پوشش FBE را نمی توان برای مدت طولانی بدون پوشش در فضای باز نگهداری کرد؟

مواد اپوکسی FBE مقاومت ضعیفی در برابر اشعه ماوراء بنفش دارند. نور مستقیم مستقیم خورشید باعث ایجاد گچی سطح پوشش می شود که به تدریج به سد کامل ضد خوردگی آسیب می رساند و عمر مفید خط لوله را کوتاه می کند. لوله های FBE ذخیره شده در فضای باز به پوشش کامل برزنتی ضد آب یا حفاظت موقت پس از خاک نیاز دارند.

پرسش متداول 5: دلیل اصلی خرابی پوشش FBE پس از دفن خط لوله چیست؟

بخش قابل توجهی از خرابی های پوشش میدانی ناشی از پیش تصفیه ناقص سطح فولاد است: زنگ زدگی باقیمانده، رسوب آسیاب، گریس یا آلاینده های نمک محلول از همجوشی موثر مکانیکی و شیمیایی بین پودر اپوکسی و بستر فولادی جلوگیری می کند که منجر به لایه برداری، حباب شدن و نفوذ خوردگی موضعی پس از چندین سال کار می شود.

پرسش متداول 6: آیا FBE می تواند به عنوان لایه آغازگر سیستم پوشش پلی اتیلن سه لایه 3LPE عمل کند؟

قطعا. FBE به عنوان لایه آغازگر پوشش کامپوزیت استاندارد 3LPE با ضخامت کنترل شده 150μm تا 300μm عمل می کند. چسبندگی پایداری بین بستر فولادی و لایه چسب میانی ایجاد می‌کند و عملکرد ضد خوردگی اولیه را قبل از لایه مانع پلی‌اتیلن خارجی انجام می‌دهد.

سؤالات متداول 7: لوله خط پوشش داده شده FBE در چه محدوده دمایی می تواند پایدار کار کند؟

پنجره دمای معمولی-خط لوله استاندارد با پوشش FBE 40- درجه تا+90 درجه (برخی درجه ها تا ~100 درجه) است که از حد دمای پوشش های معمولی 3LPE گسترده تر است. فرمولاسیون FBE با دمای بالا حد بالایی را تا 110-130 درجه افزایش می دهد.

سؤالات متداول 8: مهندسان چه زمانی باید 3LPE را به جای لوله با پوشش FBE انتخاب کنند؟

اگر پروژه شامل خطوط لوله‌های زیرزمینی در مسافت‌های طولانی، تخمگذار زیر دریا، پس‌پوش سنگی با خطر آسیب مکانیکی بالا، یا محیط‌های عملیاتی درازمدت با دمای پایین{3}درازمدت که عملکرد سایش قوی و مانع آب اولویت‌های اصلی است، پوشش 3LPE را انتخاب کنید. توجه داشته باشید که 3LPE را نمی توان برای پوشش داخلی لوله اعمال کرد.

تگ های محبوب: خط لوله با پوشش FBE، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه لوله های با پوشش FBE چین, Bedekte pyp vir kommersiële gebruik, Bedekte pyp vir koelmiddelvervoer, Bedekte pypverskaffer, Bedekte pyp met 'n vuurweerstandige deklaag, Bedekte pyp met impakbestande deklaag, vlekvrye staal bedekte pyp