لوله فولادی پوشش داده شده 2PE در مقابل 3PE: ساختار لایه، استانداردها و راهنمای انتخاب

لوله فولادی ضد خوردگی 2PE و 3PE: مروری بر مهندسی

2PE(پلی اتیلن دو لایه) و3PE(پلی اتیلن سه لایه) سیستم‌های پوشش ضد خوردگی خارجی هستند که برای لوله‌های فولادی کربنی برای خدمات خط لوله مدفون، مستغرق و در معرض استفاده قرار می‌گیرند. هر دو سیستم از بستر فولادی در برابر مواد شیمیایی خاک، رطوبت و آسیب مکانیکی محافظت می کنند. تفاوت در تعداد لایه های کاربردی و سطح حفاظت ارائه شده نهفته است.

ساختار پوشش 2PE

سیستم 2PE از یک لایه چسب و یک لایه بیرونی پلی اتیلن تشکیل شده است. پس از تمیز کردن انفجار، سطح فولاد با چسب کوپلیمر اتیلن/پروپیلن پوشانده می شود.170–250 µmو به دنبال آن یک لایه پلی اتیلن از1.8-3.7 میلی متر. از آنجایی که پلی اتیلن به شدت در برابر آب و بیشتر مواد شیمیایی خاک مقاومت می کند، 2PE یک راه حل اقتصادی برای انتقال آب، سیستم های فاضلاب و محیط های مدفون ملایم تر است که در آن حفاظت کامل از سه لایه اجباری نیست.

ساختار پوشش 3PE

سیستم 3PE، که در دهه 1980 از فناوری اپوکسی پیوندی همجوشی- ساخته شد، یک پرایمر FBE بین فولاد و چسب اضافه می‌کند:
لایه 1- پودر اپوکسی پیوندی همجوشی (FBE) حداقل 100 میکرومتر (معمولاً 100 تا 200 میکرومتر)، که از نظر شیمیایی به فولاد می‌چسبد و به عنوان سد خوردگی اولیه با مقاومت جداشدگی کاتدی عالی عمل می‌کند.
لایه 2- چسب کوپلیمر (AD) 170-250 میکرومتر، اتصال پرایمر FBE به لایه بیرونی پلی اتیلن.
لایه 3- پلی اتیلن (PE) 1.8 تا 3.7 میلی متر، پوسته بیرونی سختی را ایجاد می کند که در برابر سایش، ضربه، نفوذ رطوبت و تنش خاک مقاومت می کند.

ویژگی های کلیدی سیستم پوشش

2PE در مقابل 3PE در یک نگاه

استانداردهای قابل اجرا و گریدهای لوله پایه

پوشش های 3LPE/3LPP تولید می شوندISO 21809-1، DIN 30670، CAN/CSA Z245.21، SY/T 0413-2002، GB/T 23257-2009 و NF A49-710/A49-711; 2LPE از SY/T 0413-2002، GB/T 23257-2009 و ISO 21809-1 پیروی می کند. FBE یک یا دو لایه از ISO 21809-2، CAN/CSA Z245.20 و SY/T 0315-2005 پیروی می کند. لوله های پایه معمولا به عرضه می شوندAPI 5L (Gr B، X42–X80)، ASTM A53/A106/A252/A333، GB/T 9711.1، نمرات چینی Q215/Q235/Q345، EN S185–S355J2 و JIS SS330–SS400. محدوده سفارش معمولی قطر خارجی از 20 میلی متر تا 4064 میلی متر، ضخامت دیواره از 1 میلی متر تا 80 میلی متر و طول از 4 متر تا 21 متر را پوشش می دهد.

مزایای خدمات خط لوله

عمر مفید 30 تا 50 سال در شرایط کاری عادی

مقاومت در برابر گاز طبیعی، LPG، مواد شیمیایی خاک، اسیدها، قلیاها و نمک ها

پیوند شیمیایی قوی با فولاد از جدا شدن تحت تنش و حرکت خاک جلوگیری می کند

پلی اتیلن از 60- درجه تا +60 درجه در گریدهای استاندارد سخت باقی می ماند

مقاومت سایشی بالا و هدایت حرارتی کم هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد

سوالات متداول

تفاوت بین 2PE و 3PE چیست؟

2PE دارای دو لایه (چسب به علاوه پلی اتیلن) ​​است. 3PE یک پرایمر اپوکسی{2}}همجوشی اضافه می‌کند که چسبندگی، مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد جداشدگی کاتدی را بسیار بهبود می‌بخشد.

کدام استاندارد پوشش 3PE را کنترل می کند؟

متداول ترین مشخصات ISO 21809-1، DIN 30670، CAN/CSA Z245.21، SY/T 0413-2002 و GB/T 23257-2009 هستند.

کدام مواد لوله پایه را می توان پوشش داد؟

اساساً هر لوله فولادی کربنی: API 5L درجه های B تا X80، ASTM A53/A106/A333، GB/T 9711 و گریدهای ساختاری رایج چینی.

ضخامت لایه معمولی 3PE چقدر است؟

بسته به قطر لوله و کلاس پوشش، FBE معمولاً 100-200 میکرومتر، چسب 170-250 میکرومتر و ژاکت پلی اتیلن 1.8-3.7 میلی متر است.

پوشش 2PE/3PE چقدر دوام دارد؟

سیستم های 3PE معمولا 30 تا 50 سال حفاظت را ارائه می دهند. سیستم های 2PE برای 15 تا 25 سال در خدمات ملایم تر رتبه بندی می شوند.

آیا می توان از لوله 3PE برای سرویس{1}در دمای بالا استفاده کرد؟

گریدهای استاندارد پلی اتیلن به خدمات پیوسته تقریباً 60 درجه محدود می شوند. در بالای آن، سیستم‌های پلی پروپیلن سه لایه (3PP)- مشخص شده‌اند.