با توجه بهAPI RP 7G(عمل توصیه شده برای طراحی ساقه مته و محدودیت های عملیاتی)، لوله مته بر اساس شرایط فیزیکی و میزان سایش بدنه لوله طبقه بندی می شود.
4 کلاس شناخته شده
کلاس جدید
وضعیت:این لوله استفاده نشده و مطابق با مشخصات اولیه تولید (API Spec 5DP).
ضخامت دیوار:دارای 100% ضخامت دیوار اصلی خود (منهای تحمل تولید مجاز).
شناسایی:معمولاً با علامتهای سازنده مشخص میشود و فاقد هرگونه باند سایش است.
کلاس پریمیوم
وضعیت:این لوله پرکاربردترین لوله در صنعت است. استفاده شده ولی همچنان سالم است.
ضخامت دیوار:باید یکحداقل 80%از ضخامت دیوار اصلی باقی مانده است.
شناسایی:نشان داده شده توسطدو نوار سفیدروی لوله نقاشی شده است.
استفاده:استاندارد برای اکثر عملیات حفاری که در آن فشار و تنش بالا مورد انتظار است.
کلاس 2
وضعیت:این لوله در مقایسه با کلاس پریمیوم ساییدگی قابل توجهی دارد.
ضخامت دیوار:باید یکحداقل 70%از ضخامت دیوار اصلی باقی مانده است.
شناسایی:نشان داده شده توسطیک نوار زردروی لوله نقاشی شده است.
استفاده:معمولاً در چاههای کمعمق یا محیطهای حفاری با استرس کمتر که در آنها عملکرد بالا حیاتی نیست، استفاده میشود.
کلاس 3
وضعیت:این لوله به شدت فرسوده شده و به پایان عمر مفید خود نزدیک شده است.
ضخامت دیوار:ضخامت دیوار کاهش یافته استزیر 70 درصداز اصل
شناسایی:نشان داده شده توسطیک نوار نارنجیروی لوله نقاشی شده است.
استفاده:به طور کلی برای عملیات حفاری استاندارد ناایمن در نظر گرفته می شود. اغلب به استفاده "ساختاری" یا خدمات فشار بسیار پایین- تنزل داده می شود.
جدول مقایسه
| کلاس | ضخامت دیوار باقیمانده (RWT) | کد رنگ (استاندارد صنعتی) | قابلیت اطمینان |
| جدید | 100% | بدون باند / علامت تجاری | حداکثر |
| حق بیمه | 80 درصد یا بیشتر | 2 نوار سفید | بالا (استاندارد صنعتی) |
| کلاس 2 | 70% تا 79% | 1 نوار زرد | متوسط |
| کلاس 3 | کمتر از 70% | 1 بند نارنجی | کم / رد |
| قراضه | غیر قابل استفاده | 1 نوار قرمز | قراضه |
راهنمای طبقه بندی و انتخاب لوله مته API
(بر اساس استانداردهای API RP 7G)
| کلاس | ضخامت دیوار باقیمانده (RWT) | کد رنگ صنعت | یکپارچگی ساختاری | مشاوره انتخاب و برنامه های کاربردی معمولی |
| جدید | 100% | بدون نوار (علامت گذاری شابلون) | حداکثر | آبهای عمیق، HPHT ({0}}پر فشار-دمای بالا) و چاه های اکتشافی بحرانی.بالاترین ضریب ایمنی را برای شرایط شدید ارائه می دهد. |
| حق بیمه | حداقل. 80% | 2 نوار سفید | بالا (استاندارد صنعتی) | انتخاب ارجح برای اکثر عملیات حفاری.ایده آل برای چاه های افقی، چاه های عمیق و سازندهای پیچیده. بهترین تعادل بین عملکرد و هزینه |
| کلاس 2 | 70% - 80% | 1 نوار زرد | متوسط | چاههای کمعمق، عملیات کاری، یا بخشهای{0}}تنش کم رشته حفاری.مقرون به صرفه است، اما برای چاههای با گشتاور بالا یا زاویه بالا توصیه نمیشود. |
| کلاس 3 | کمتر از 70% | 1 بند نارنجی | کم (ناامن) | برای عملیات حفاری ممنوع است.معمولاً برای استفادههای سازهای، مانند شمعبندی، نردهها یا تکیهگاههای ساختمانی تنزل داده میشوند. |
| قراضه | آسیب بحرانی | 1 نوار قرمز | هیچ کدام | فقط دفعآسیب فیزیکی شدید یا ضخامت دیواره برای استفاده از تحمل فشار یا بار کافی نیست. |
کارخانه لوله مته API
تجهیزات تست API Drill Pipe
گواهی API Drill Pipe
سوالات متداول
استاندارد API برای حفاری چیست؟
استانداردهای API در صنعت حفاری در درجه اول به مجموعه ای از مشخصات فنی توسعه یافته توسط موسسه نفت آمریکا (API) اشاره دارد که در میان آنها استانداردهای اصلی مرتبط با عملیات حفاری عبارتند از API 5DP و API 7K.
گریدهای مختلف لوله مته چیست؟
گریدهای اصلی لوله مته بر اساس استاندارد API 5DP به چهار دسته E75، X95، G105 و S135 طبقه بندی می شوند. این گریدها حداقل مقاومت تسلیم فولاد را نشان میدهند-هر چه این عدد بیشتر باشد، استحکام بیشتر است-و برای شرایط پیچیدهتر یا عمیقتر چاه مناسب هستند.
