توضیحات مواد آرنج:
مواد فولاد کربنی: 20#، Q235، 16Mn، ASTM A105، ASTM A350 LF1، LF2 CL1/CL2، LF3 CL1/CL2، ASTM A694 F42، F46، F48، F50، F52، F56، F60، F56، F60، F606.
جنس فولاد ضد زنگ: ASTM A182, F304, 304L, F316, 316L, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni9Ti, 321, 18-8;
جنس فولاد آلیاژی: ASTM A182 F1, F5a, F9, F11, F12, F22, F91, A182F12, A182F11, 16MnR, Cr5Mo, 12Cr1MoV, 15CrMo, 12Cr2Mo1, A3345P;
فرآیند تولید آرنج:
زانوهای جوش داده شده را می توان به طور تقریبی به دو دسته تقسیم کرد: شکل دهی با فشار داغ، شکل دهی مهر و موم و شکل دهی جوشکاری صفحه میانی.
فرآیند شکل دهی زانویی گرم دارای ویژگی های ظاهری زیبا، ضخامت دیواره یکنواخت و عملکرد مداوم است که برای تولید انبوه مناسب است. بنابراین، به روش اصلی شکل دهی زانوهای فولاد کربنی و آلیاژی تبدیل شده است و در مشخصات خاصی از زانوهای فولادی ضد زنگ نیز استفاده می شود. در فرآیند شکل گیری؛
زانو زدن یک فرآیند شکلگیری اولیه است که در تولید انبوه آرنجهای بدون درز استفاده میشود. در تولید زانویی با مشخصات رایج جایگزین آن با فشار دادن گرم یا سایر فرآیندهای شکل دهی شده است. با این حال، در برخی از زانوها با مشخصات خاص، به دلیل تولید، مقدار کمی است و ضخامت دیواره بیش از حد ضخیم یا خیلی نازک است.
با استفاده از یک پرس، نیمی از پروفیل آرنج را از صفحه وسط درست کنید و سپس دو پروفیل را به هم جوش دهید. این فرآیند به طور کلی برای تولید زانوهای جوش داده شده لب به لب با قطر بزرگ بالاتر از DN700 استفاده می شود.
کاربرد آرنج:
اتصالات لوله اتصال متداول در نصب خط لوله. دو لوله با قطرهای اسمی یکسان یا متفاوت را به هم وصل می کند تا خط لوله در یک زاویه خاص بچرخد. فشار اسمی 1-1.6 مگاپاسکال است.
Elbow عملکرد جامع خوبی دارد، بنابراین به طور گسترده ای در صنایع شیمیایی، ساخت و ساز، تامین آب، زهکشی، نفت، صنایع سبک و سنگین، تبرید، بهداشت، لوله کشی، حفاظت از آتش، برق، هوا فضا، کشتی سازی و سایر پروژه های اساسی استفاده می شود.
