1. تست هیدرواستاتیک (فشار آب).
تجهیزات و محیط:
از پمپ های فشار کالیبره شده و گیج های فشار با محدوده مناسب استفاده کنید و دقت مطابق با استاندارد باشد. محیط آزمایش پایدار است و آب آزمایش آب شیرین تمیز و بدون ناخالصی و میکروارگانیسم است.
مراحل:
دو سر لوله فولادی را آب بندی کنید و پمپ فشار را برای تزریق آب و اگزوز وصل کنید. اگر از 3.5 مگاپاسکال در دقیقه بیشتر نباشد، فشار را با نرخ یکنواخت طبق استاندارد افزایش دهید. پس از رسیدن به فشار تست، فشار را کمتر از 10 دقیقه تثبیت کنید و نشت، تعریق یا افت فشار غیر طبیعی را بررسی کنید.
قضاوت:
بدون نشتی در طول دوره نگهداری فشار، و افت فشار در محدوده مجاز است (مانند بیش از 3٪ فشار تست).
2. تست صاف کردن
تجهیزات و نمونه:
پرس با دقت بالا، صفحات مسطح مسطح و موازی. نمونه‌های 40-100 میلی‌متری را برش دهید و هر دو انتهای آن صاف و عمود بر محور باشند.
مراحل:
نمونه را بین صفحات مسطح قرار دهید و جوش 90 درجه نسبت به جهت فشار باشد. فشار را با نرخ استاندارد اعمال کنید تا فاصله بین صفحات به مقدار مشخص شده (بسته به نسبت قطر خارجی به ضخامت دیواره) برسد.
قضاوت:
هنگامی که صاف می شود، هیچ ترک، شکستگی و سایر عیوب وجود ندارد، که واجد شرایط است.
3. تست خمش
تجهیزات و نمونه:
دستگاه تست با زاویه خم قابل تنظیم و شعاع سنبه. طول نمونه بیش از 12 برابر قطر بیرونی لوله فولادی است و سطح آن صاف و بدون عیب است.
مراحل:
نمونه بر روی دستگاه آزمایش قرار می گیرد، جوش بر اساس استاندارد روی محور خنثی یا در یک موقعیت خاص قرار می گیرد و با توجه به زاویه و شعاع مشخص شده با سرعت متوسط و پایدار خم می شود.
قضاوت:
در صورت عدم وجود ترک، لایه لایه شدن و سایر عیوب در ناحیه خمش، واجد شرایط است.
4. تست شعله ور شدن
تجهیزات و نمونه:
ابزار فلرینگ مخروطی استاندارد و میز کار لوله فولادی ثابت. طول نمونه 50-100 میلی متر است، هر دو انتهای آن صاف و بدون سوراخ است و انتهای باز به سمت بالا ثابت می شود.
مراحل:
ابزار مخروطی به آرامی در انتهای باز فشار داده می شود تا قطر خارجی مطابق با استاندارد (مانند نرخ انبساط 10٪-30%) گسترش یابد.
قضاوت:
اگر بعد از انبساط ترک، پوسته شدن و سایر عیوب وجود نداشته باشد، واجد شرایط است.
لوله فولادی کربن بدون درز API 5L X52
