تجزیه و تحلیل شیمیایی
از ابزارها و روشهای حرفهای آنالیز شیمیایی برای اندازهگیری دقیق ترکیب شیمیایی خط لوله استفاده کنید و بررسی کنید که آیا محتوای عناصر مختلف با الزامات و محدودیتهای استاندارد API 5L برای درجه فولاد X52، مانند محتوای کربن، سیلیکون، منگنز، فسفر مطابقت دارد یا خیر. ، گوگرد و سایر عناصر، برای اطمینان از اینکه عملکرد پایه فولاد مطابق با استاندارد است.
تست کشش
آماده سازی آزمایش: نمونه ای با طول مناسب از خط لوله برش دهید. به طور کلی طول گیج و سایر ابعاد نمونه باید مطابق با استانداردهای مربوطه باشد. برای مثال، طول گیج معمولاً حدود 50 میلیمتر انتخاب میشود و هر دو انتهای نمونه پردازش میشوند تا اطمینان حاصل شود که میتوان آن را محکم روی دستگاه آزمایش بست.
عملیات تست: از تجهیزات حرفه ای مانند دستگاه تست سروو یونیورسال الکتروهیدرولیک با کنترل میکرو کامپیوتر برای بستن نمونه بر روی فیکسچر دستگاه تست استفاده کنید و سپس به تدریج کشش را اعمال کنید تا نمونه بشکند.
جمعآوری و تجزیه و تحلیل دادهها: در طول فرآیند کشش، دادههای تنش و کرنش در زمان واقعی ثبت میشوند. این دادهها برای تعیین شاخصهای عملکرد مکانیکی مهم مانند استحکام تسلیم، استحکام کششی و ازدیاد طول لوله استفاده میشود تا ارزیابی شود که آیا الزامات استاندارد API 5L X52 مطابقت دارد یا خیر.
تست صاف کردن
انتخاب نمونه: نمونه ای را با طول نه کمتر از 10 میلی متر اما نه بیشتر از 100 میلی متر از لوله فولادی که بازرسی ظاهری را پشت سر گذاشته است، برش دهید. معمولاً حدود 40 میلیمتر انتخاب میشود و لبههای نمونه با سوهان یا روشهای دیگر اجازه میدهند گرد یا پخ شوند.
فرآیند آزمایش: نمونه را بین دو صفحه موازی قرار دهید و فشار یکنواختی را بر روی نمونه عمود بر محور طولی لوله اعمال کنید تا آن را صاف کنید تا فاصله بین دو صفحه به مقدار مشخص شده در استانداردهای محصول مربوطه برسد. سرعت حرکت صفحه نباید از 25 میلی متر در دقیقه تجاوز کند.
ارزیابی نتیجه: پس از آزمایش مسطح کردن، اگر الزامات خاصی مشخص نشده باشد، در صورتی که ترک قابل مشاهده با چشم غیرمسلح وجود نداشته باشد، نمونه باید واجد شرایط ارزیابی شود و فقط ترک های جزئی در لبه های نمونه نباید از بین بروند. اگر لوله فولادی جوشی باشد، محل جوش باید طبق استاندارد قرار گیرد. به طور کلی، اگر تنظیمی وجود نداشته باشد، جوش باید در 90 درجه نسبت به جهت نیرو قرار گیرد.
تست فشار آب
آماده سازی تست: بررسی کنید که آیا تجهیزات تست فشار نرمال هستند، از جمله اینکه پمپ تست فشار، گیج فشار و غیره دقیق و قابل اعتماد هستند یا خیر، ابزارهای کمکی مانند دوشاخه تست فشار و لوله های آب را آماده کنید و اطمینان حاصل کنید که هر دو انتهای بدنه لوله به خوبی مهر و موم شده اند.
عملیات تست: پس از پر شدن لوله فولادی از آب، به تدریج از طریق پمپ تست فشار به مقدار مشخص شده فشار وارد کنید. به طور کلی، فشار تست بر اساس فرمول محاسبه در استاندارد API 5L تعیین می شود.
تعیین نتیجه: پس از حفظ فشار تست برای مدت زمان مشخص، مشاهده کنید که آیا بدنه لوله نشتی دارد یا خیر. اگر نشتی در بدنه لوله وجود نداشته باشد، لوله آزمایش فشار آب را گذرانده است.
آزمایش غیر مخرب
بازرسی اولتراسونیک: هنگامی که امواج مافوق صوت در داخل لوله فولادی منتشر می شوند، در هنگام مواجهه با رابط های مختلف متوسط، ویژگی های بازتاب، شکست و تبدیل شکل موج را ایجاد می کنند. آشکارساز اولتراسونیک سیگنال موج منعکس شده را دریافت و تجزیه و تحلیل می کند تا تشخیص دهد که آیا عیوبی مانند منافذ، آخال های سرباره، ترک و غیره در داخل لوله فولادی وجود دارد یا خیر. این می تواند عیوب داخلی در اندازه های کوچکتر را تشخیص دهد و نیازهای نسبتاً کمی برای شکل و سطح لوله فولادی دارد. سرعت تشخیص سریع و راندمان بالا است.
بازرسی ذرات مغناطیسی: برای تشخیص عیوب روی سطح و نزدیک سطح مواد فرومغناطیسی مناسب است. هنگامی که عیوب روی سطح یا نزدیک سطح لوله فولادی وجود داشته باشد، باعث اعوجاج خطوط مغناطیسی نیرو می شود. با استفاده از پودر مغناطیسی بر روی سطح لوله فولادی، پودر مغناطیسی در محل عیب جمع می شود و علائم مغناطیسی آشکار را ایجاد می کند و در نتیجه محل و شکل نقص را نشان می دهد. کار با آن ساده است و هزینه تشخیص پایینی دارد، اما فقط می تواند مواد فرومغناطیسی را شناسایی کند و لوله های فولادی با زبری سطح بیش از حد یا آلودگی نفتی نیاز به پیش تصفیه دارند.
بازرسی رادیوگرافی: با استفاده از اشعه ایکس یا اشعه به لوله فولادی نفوذ می کند، فیلم را به نور حساس می کند و یک تصویر را تشکیل می دهد. بر اساس تصویر قضاوت می شود که آیا داخل لوله فولادی ایراداتی وجود دارد یا خیر. شکل، اندازه و موقعیت عیوب را می توان به طور مستقیم نمایش داد. دقت تشخیص عیوب داخلی بالا است، اما هزینه تجهیزات بالا است، سرعت تشخیص آهسته است و خطر تشعشع خاصی برای بدن انسان وجود دارد. اقدامات حفاظتی مربوطه باید انجام شود.
بازرسی ابعاد
از ابزارهای اندازه گیری مانند کولیس، میکرومتر و کولیس برای اندازه گیری دقیق قطر، ضخامت دیواره، طول و سایر ابعاد خط لوله استفاده کنید تا اطمینان حاصل کنید که اندازه خط لوله با محدوده تحمل مشخص شده در استاندارد API 5L مانند حد مجاز مطابقت دارد. انحراف قطر بیرونی و ضخامت دیوار و غیره، برای اطمینان از اینکه دقت ابعادی خط لوله مطابق با الزامات استفاده است تا بتوان آن را به درستی وصل کرد و با سایر اتصالات لوله نصب شده است.
