نمای کلی API Casing
اتصالات API و مشخصات پوشش معمولی
اتصالات ازپوشش API
پوشش API را می توان با تمام کوپلینگ های پوشش استاندارد API 5CT مبله کرد:
بیت کوین– کوپلینگ رزوه پایه
LTC– کوپلینگ رزوه گرد بلند
ما همچنین اتصالات پوششی ممتاز را به عنوان جایگزینی کمهزینه برای اتصالات اختصاصی ارائه میکنیم:
اتصالات تناریس:TenarisHydril CS، TSH W511، سری آبی، سری Wedge 500، سری Legacy
اتصالات شکار:Seal-Lock-Flush (SLX)، Seal{2}}Lock Semi-Flush (SLSF) و سایر اتصالات برتر
مشخصات استاندارد
استاندارد:API 5CT
گریدهای فولادی:J55/K55، N80-1، N80Q، L80، C90، T95، P110، Q125، 13Cr
محدوده طول: R1, R2, R3
انواع پوشش و درجه
ترکیب شیمیایی بیشتر گریدهای فولادی پوششی اساساً مشابه است. آنچه که هر درجه را متمایز می کند، فرآیند عملیات حرارتی اعمال شده است که خواص مکانیکی منحصر به فرد آن را تعیین می کند. تمایز اصلی در بین گریدهای پوشش در استحکام تسلیم، استحکام کششی وسختی.
API 5CT برای اطمینان از اینکه هر درجه برای شرایط خدمات مورد نظر خود مناسب است، به آزمایش اضافی برای گروههای پوششی خاص نیاز دارد.
| نوع پوشش | نمرات | شرایط کاربرد |
|---|---|---|
| پوشش عمومی | H40, J55, K55, M65, N80, R95 | چاه های کم عمق، پوشش سطحی، خدمات تولید استاندارد با فشار و بار متوسط، محیط های غیر خورنده یا با خوردگی کم. انتخاب مقرون به صرفه برای چاه های بدون نیاز به مقاومت شدید یا ضد خوردگی. |
| مقاوم در برابر خوردگی | L80 (1 / 9Cr / 13Cr)، C90، T95، C110 | سرویس ترش (H2S) با سختی کنترل شده و آزمایش SSC اجباری؛ محیط های CO2 برای گریدهای 9Cr و 13Cr. مناسب برای چاه های خورنده که به استحکام و مقاومت بالاتر در برابر ترک خوردگی تنش سولفیدی نیاز دارند. |
| چاه عمیق / با استحکام بالا | P110, Q125 | چاه های عمیق، سازندهای پرفشار، چاه های فوق عمیق و شرایط HPHT که به قدرت تسلیم شدید و ظرفیت بار نیاز دارند. برای محیط های H2S بدون حفاظت در برابر خوردگی اضافی مناسب نیست. |
انواع پوشش
| نوع پوشش | تابع |
|---|---|
| پوشش هادی | اولین مجموعه پوشش زیر بدنه ساختاری. سازندهای تثبیت نشده و ماسه های آب را ایزوله می کند، در برابر گازهای کم عمق محافظت می کند و پایه ای را برای سر پوشش و پشته BOP فراهم می کند. |
| پوشش سطحی | حفاظت از فوران را فراهم می کند، مناطق آب شیرین را از آلودگی جدا می کند، از گردش خون از دست رفته جلوگیری می کند، و استحکام کفش را برای حفاری عمیق تر تامین می کند. به دلیل نگرانی های زیست محیطی به شدت تنظیم می شود. |
| پوشش میانی | بخش های سوراخ ناپایدار، مناطق با گردش خون از دست رفته، مناطق کم فشار و مناطق تولید را جدا می کند. اغلب در گذار از فشار طبیعی به فشار غیر طبیعی تنظیم می شود. ممکن است چندین رشته مورد نیاز باشد. |
| پوشش تولید | رشته پوشش کامل نهایی که مناطق تولید را ایزوله می کند و در صورت نشتی لوله حاوی فشار تشکیل است. همچنین بارهای تزریق، بالابر گاز و تولید را تحمل می کند. به سیمان کاری اولیه عالی نیاز دارد. |
خواص مکانیکی
همه محصولات باید الزامات عملکرد کششی مشخص شده در API 5CT را برآورده کنند. برای محفظه و لوله خراب، خواص کششی (به جز ازدیاد طول) باید با الزامات بدنه لوله مطابقت داشته باشد. در صورت بروز هر گونه اختلاف در مورد منطقه آشفته، خواص باید با برش نمونه ها به طور مستقیم از منطقه آشفته تعیین شود.
| درجه | تایپ کنید | طول کل تحت بار % | قدرت تسلیم (MPa) | مقاومت کششی (MPa) | سختی (حداکثر) | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| دقیقه | حداکثر | دقیقه | HRC | HBW | |||
| H40 | - | 0.5 | 276 | 552 | 414 | - | - |
| J55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 517 | - | - |
| K55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 655 | - | - |
| N80 | 1 | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - |
| N80 | Q | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - |
| R95 | - | 0.5 | 655 | 758 | 724 | - | - |
| M65 | - | 0.5 | 448 | 586 | 586 | 22.0 | 235 |
| L80 | 1 | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241 |
| L80 | 9 کر | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241 |
| L80 | 13 Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241 |
| C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 |
| T95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 |
| C110 | - | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 29.0 | 279 |
| P110 | - | 0.6 | 758 | 965 | 862 | - | - |
| Q125 | 1 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | - | - |
در صورت اختلاف، آزمون سختی راکول C آزمایشگاهی باید به عنوان روش داوری استفاده شود. در مواردی که محدودیتهای سختی مشخص نشدهاند، حداکثر تغییرات براساس الزامات API 5CT توسط سازنده کنترل میشود.
خدمات تست
برای اطمینان از اینکه هر مفصل پوشش API مطابق با الزامات درجه، اندازه و عملکرد مشخص شده شما است، ما خدمات آزمایشی جامعی را ارائه می دهیم که زنجیره بازرسی کامل را پوشش می دهد - از فولادسازی تا تحویل نهایی. در زیر آزمایشهای کلیدی که ما انجام میدهیم و به مشتریان خود ارائه میدهیم آمده است:
تست عملکرد مکانیکی
آزمایشهای مخرب زیر برای تأیید اینکه بدنه با الزامات ویژگی مکانیکی API 5CT مطابقت دارد انجام میشود:
تست سختی- مقادیر HRC / HBW را برای تأیید سختی کنترل شده، به ویژه برای گریدهای ترش (L80، C90، T95، C110) برای جلوگیری از SSC (ترک استرس سولفید) اندازه گیری می کند.
تست کشش- استحکام تسلیم، استحکام کششی و ازدیاد طول را تعیین میکند تا مطمئن شود که بدنه لوله و نواحی آشفته مطابق با الزامات درجه خاص هستند.
تست صاف کردن- شکل پذیری و سالم بودن فولاد را با صاف کردن یک نمونه حلقه تحت فشار کنترل شده ارزیابی می کند.
تست ضربه- چقرمگی مواد و مقاومت در برابر شکست شکننده را در شرایط دمای پایین یا فشار بالا اندازه گیری می کند.
تست غیر مخرب (NDT)
روش های NDT برای تشخیص عیوب سطحی و داخلی بدون آسیب رساندن به محصول استفاده می شود. اینها شامل آزمایش اولتراسونیک، بازرسی الکترومغناطیسی و بازرسی ذرات مغناطیسی برای شناسایی ترکهای سطحی، لایهبندیها و عیوب داخلی است که میتواند یکپارچگی لوله را در شرایط چاله به خطر بیندازد.
کاربردهای پوشش API
پوشش API به طور گسترده در سراسر صنعت نفت و گاز استفاده می شود و به عنوان جزء ساختاری اولیه در ساخت چاه برای عملیات حفاری خشکی و دریایی عمل می کند. کاربردهای اصلی آن شامل چاههای نفت، چاههای گاز طبیعی و میادین نفت و گاز میشود، جایی که پایداری چاه، جداسازی سازند و مهار فشار را در طول عمر چاه فراهم میکند. در چاه های ترش حاوی H2S، گریدهای تخصصی ضد گوگرد مانند L80، C90، T95، و C110 برای جلوگیری از ترک خوردگی تنش سولفیدی مورد نیاز است، در حالی که گریدهای با مقاومت بالا مانند P110 و Q125 برای شرایط فشار بالا/دمای بالا و دمای بسیار پایین و شرایط فوقالعاده پایین چاه انتخاب میشوند. فراتر از ساخت چاه، پوشش API در حمل و نقل نفت و گاز نیز مورد استفاده قرار می گیرد و به عنوان خط لوله برای انتقال هیدروکربن ها از سر چاه ها به پالایشگاه ها یا تأسیسات فرآوری عمل می کند، جایی که باید به طور قابل اعتماد فشارهای حمل و نقل را تحمل کند.
توجه به این نکته مهم است که پوشش یک نصب یکبار مصرف و دائمی است - هنگامی که در سوراخ چاه قرار می گیرد و در جای خود سیمان می شود، نمی توان آن را بازیابی یا استفاده مجدد کرد. این امر انتخاب اولیه درجه، نوع و مشخصات پوشش را برای ایمنی بلندمدت و بهره وری چاه ضروری می کند. انتخاب پوشش مناسب بر اساس شرایط خاص چاه - شامل عمق، فشار، دما و پتانسیل خوردگی - برای اطمینان از یکپارچگی چاه و راندمان تولید در طول عمر چاه ضروری است.
سوالات متداول
1. انواع پوشش چیست؟
انواع اصلی پوشش عبارتند از پوشش هادی، پوشش سطحی، پوشش میانی و پوشش تولیدی - هر کدام در اعماق مختلف نصب شده اند تا عملکردهای خاصی از تثبیت سازندهای کم عمق تا مناطق تولید ایزوله را انجام دهند.
2. هدف از پوشش چیست؟
پوشش چاه را تثبیت می کند، از فروپاشی جلوگیری می کند، مناطق تحت فشار و سیالات را ایزوله می کند، از سفره های آب شیرین محافظت می کند و یکپارچگی ساختاری طولانی مدت را برای چاه فراهم می کند.
3. اندازه های رایج پوشش چیست؟
پوشش API در قطرهای بیرونی از 4-1/2 اینچ تا 20 اینچ با محدوده طول استاندارد R1 (4.88-7.62 متر)، R2 (7.62-10.36 متر) و R3 (10.36-14.63 متر) موجود است.
4. چه نوع رشته ای برای پوشش API موجود است؟
پوشش API 5CT سه اتصال استاندارد را ارائه می دهد: STC (اتصال با نخ کوتاه)، LTC (کوپلینگ با نخ بلند) و BTC (کوپلینگ با نخ پایه).
5. تفاوت بین پوشش و لوله چیست؟
پوشش لوله ای با قطر بزرگ است که به طور دائم در چاه سیمان شده است تا ساختار چاه را پشتیبانی کند. لوله لوله ای با قطر کمتر است که در داخل محفظه برای انتقال نفت و گاز به سطح نصب می شود و می توان آن را بازیابی و تعویض کرد.
6. کدام درجه پوشش را برای چاه خود انتخاب کنم؟
J55/K55 برای چاه های کم فشار کم عمق، N80 برای چاه های با عمق متوسط، P110 برای چاه های عمیق پرفشار، Q125 برای شرایط فوق عمیق HPHT و L80/C90/T95 برای خدمات ترش (محیط های H2S).
7. پوشش چاه چه مدت دوام می آورد؟
پوشش یک نصب دائمی است که برای حفظ یکپارچگی برای چرخه عمر تولید 20 تا 30 سال طراحی شده است، با برخی از کاربردها بیش از 30 سال در شرایط مناسب.
