تفاوت نورد سرد و نورد گرم

فرآیند تولید لوله های فولادی به نورد سرد و نورد گرم تقسیم می شود. کیفیت، عملکرد و عملکرد لوله های فولادی تولید شده توسط این دو فرآیند متفاوت است.

لوله های فولادی نورد سرد امکان کمانش موضعی در سطح مقطع را فراهم می کنند، به طوری که از ظرفیت باربری میله ها پس از کمانش می توان به طور کامل استفاده کرد. در حالی که لوله های فولادی نورد گرم اجازه کمانش موضعی در سطح مقطع را نمی دهند.

قطر بیرونی لوله های فولادی نورد گرم معمولاً بیشتر از 32 میلی متر و ضخامت دیواره آن 2.{3}} میلی متر است. قطر لوله های فولادی بدون درز نورد سرد می تواند تا 6 میلی متر و ضخامت دیواره تا 0.25 میلی متر باشد. قطر بیرونی لوله‌های جدار نازک می‌تواند تا 5 میلی‌متر و ضخامت دیوار کمتر از 0.25 میلی‌متر باشد. نسبت نورد سرد نورد گرم دارای دقت ابعادی بالایی است.

علل تنش پسماند در لوله های فولادی نورد گرم و لوله های فولادی نورد سرد متفاوت است، بنابراین توزیع بر روی سطح مقطع نیز بسیار متفاوت است. توزیع تنش پسماند در بخش فولادی جدار نازک شکل سرد منحنی است، در حالی که توزیع تنش پسماند در لوله فولادی نورد گرم یا بخش فولادی جوش داده شده از نوع فیلم است.

سختی پیچشی آزاد لوله های فولادی نورد گرم بیشتر از لوله های فولادی نورد سرد است، بنابراین عملکرد پیچشی لوله های فولادی نورد گرم بهتر از لوله های فولادی نورد سرد است.