لوله های دیگ بخار استاندارد اروپایی و ژاپنی برای چه مواردی استفاده می شوند
لولههای بویلر، عناصر فشار{0}}یک مولد بخار هستند: سوپرهیترها، گرمکنندهها، دیوارههای آب، اکونومایزرها و پیشگرمکنندههای هوا. آنها تحت اثر ترکیبی فشار داخلی بالا، دمای فلز بالا، چرخه حرارتی و گازهای دودکش خورنده کار می کنند، بنابراین فولاد باید-مقاومت خزش طولانی مدت، مقاومت در برابر اکسیداسیون و یک ریزساختار پایدار را در طول عمر مفیدی که در چند دهه اندازه گیری می شود ترکیب کند.
دو خانواده مشخصات بر تدارکات بین المللی در خارج از آمریکای شمالی تسلط دارند. خانواده اروپایی بر اساس EN 10216-2 ساخته شده است که لوله های بدون درز فولادی غیر آلیاژی و آلیاژی را با ویژگی های دمای بالا می پوشاند. خانواده ژاپنی بر روی JIS G3454، JIS G3461 و JIS G3462 ساخته شده است که لوله های فشار فولاد کربنی، لوله های دیگ بخار و مبدل حرارتی فولاد کربنی و لوله های دیگ بخار و مبدل حرارتی فولاد آلیاژی را پوشش می دهد. آسیاب های لوله بدون درز چینی هر دو خانواده را روی یک خط می چرخانند و آنها را به سازندگان دیگ بخار، پیمانکاران EPC نیروگاه ها و سازندگان مبدل حرارتی عرضه می کنند.
نمرات اروپایی تحت EN 10216-2
EN 10216-2 یک نردبان پیوسته از درجه ها را فهرست می کند تا یک طراح بتواند لوله را با دمای فلز هر سطح گرمایش مطابقت دهد. گریدهای غیر آلیاژی P195GH، P235GH و P265GH دیوارهای آب و اکونومیزرها را پوشش می دهند. درجه مولیبدن 16Mo3 و میکرو{13}}گرید 20MnNb6 آلیاژی پارامترهای بخار متوسطی را پوشش میدهند که در آن خزش به معیار حاکم تبدیل میشود. نمرات کروم{30}}مولیبدن 10CrMo5-5، 13CrMo4-5، 10CrMo9-10، 11CrMo9-10 و 25CrMo4 در کلاسهای دمای بخار بالاتر، در حالی که 14MoV6-3-3، 12، 14MoV6-3-3 و 12 9Cr-1Mo-V درجه X10CrMoVNb9-1 سوپرهیتر و خروجی بخاری را در نیروگاه های با راندمان بالا ارائه می کند.
استاندارد همچنین شرایط تحویل را مشخص می کند. لوله ها ممکن است به صورت نرمال، نرمال و تمپر شده، یا خاموش و تمپر شده عرضه شوند، و هر سفارش از نظر ترکیب شیمیایی، خواص کششی دمای اتاق و استحکام مقاوم در برابر درجه حرارت بالا تأیید می شود. از آنجا که رفتار خزش به همان اندازه که به شیمی بستگی دارد به عملیات حرارتی بستگی دارد، شرایط تحویل و سابقه عملیات حرارتی بخشی از محدوده بازرسی است.
نمرات ژاپنی تحت JIS G3454، G3461 و G3462
خانواده ژاپنی مشخصات را به جای نردبان آلیاژی بر اساس وظیفه جدا می کند، که آن را برای مبدل حرارتی و کار دیگ های کوچک راحت می کند.
| استاندارد | دامنه | نمرات نماینده |
|---|---|---|
| JIS G3454 | لوله های کربن فولادی برای خدمات فشار | STPG 370، STPG 410 |
| JIS G3461 | دیگ بخار و لوله های مبدل حرارتی کربن استیل | STB 340، STB 410، STB 510 |
| JIS G3462 | دیگ بخار و لوله های مبدل حرارتی فولاد آلیاژی | STBA 12, STBA 13, STBA 20, STBA 22, STBA 23, STBA 24, STBA 25, STBA 26 |
نقشههای قدیمیتر اغلب نامهای قدیمی STPG 38 و STPG 42 را برای JIS G3454 و STB 35، STB 42 و STB 52 را برای JIS G3461 نقل میکنند. اینها اعداد تاریخی برای کلاس های قدرت یکسان هستند، بنابراین لوله ای که به عنوان STB 35 سفارش داده شده است و لوله ای که به عنوان STB 340 سفارش داده شده است در برابر جدول دارایی یکسان معامله می شود. برای کار با آلیاژ، STBA 12 تا STBA 26 مراحل کروم{12}}مولیبدن مورد استفاده در سوپرهیتر و پایههای بخاری را میپوشاند.
ابعاد و شرایط تحویل
| مورد | عرضه معمولی |
|---|---|
| قطر بیرونی | 15.88 میلی متر تا 89 میلی متر |
| ضخامت دیوار | 2.6 میلی متر تا 12.5 میلی متر |
| مسیر تولید | بدون درز به پایان رسید گرم، یا سرد کشیده و بازپخت برای تحمل بیشتر |
| به پایان می رسد | انتهای ساده یا انتهای اریب برای جوشکاری |
| سطح | ترشی، بازپخت روشن یا{0}}به صورت نورد شده، عاری از عیوب مضر |
ضخامت دیوار متغیر اصلی طراحی است زیرا رده فشار را از طریق فرمول فشار دیوار نازک- مورد استفاده در کدهای دیگ تنظیم می کند. لوله های داغ در جایی استفاده می شود که ضخامت دیواره معمولی و سطح معمولی قابل قبول باشد. لولههای سرد کشیده زمانی انتخاب میشوند که لوله باید از ورقهها و بافلهای لوله با کنترل ابعاد نزدیک عبور کند، یا زمانی که به سوراخ تمیزتری برای جریان و بازرسی نیاز است.
برنامه های کاربردی و راهنمای انتخاب
کاربردهای معمولی عبارتند از سوپرهیتر و لولههای گرمکننده، پانلهای دیواری آب، کویلهای اکونومایزر، عناصر پیشگرمکننده هوا، خطوط اصلی بخار و گرم کردن مجدد داغ در بویلرهای تاسیساتی، ژنراتورهای بخار بازیابی حرارت، بویلرهای صنعتی و مبدلهای حرارتی فرآیندی در کارخانههای پالایشگاهی و پتروشیمی.
انتخاب درجه باید از دمای فلز طراحی هر سطح گرمایش و از پارامترهای بخار چرخه شروع شود. هنگامی که خانواده درجه ثابت شد، قبل از انتشار سفارش موارد زیر را بررسی کنید: شرایط تحویل مندرج در گواهی آسیاب، نتایج کشش دمای اتاق، مقاومت مقاوم در برابر درجه حرارت بالا در صورت لزوم، نتایج آزمایشهای مسطح و شعلهور شدن، و سوابق بررسی غیرمخرب-. لوله ها برای سرویس در دمای بالا معمولاً با آزمایش جریان التراسونیک یا جریان گردابی به همراه آزمایش فشار هیدرواستاتیک سفارش داده می شوند و تعداد شارژ عملیات حرارتی باید در هر بسته لوله قابل ردیابی باشد.
سوالات متداول
س: تفاوت بین EN 10216-2 و JIS G3461 چیست؟
EN 10216-2 یک استاندارد اروپایی برای لوله های بدون درز با خواص دمای بالا مشخص شده است و شامل یک نردبان آلیاژی گسترده است. JIS G3461 یک استاندارد ژاپنی برای دیگ بخار و لوله های مبدل حرارتی فولاد کربنی است. لوله دیگ بخار کربن فولادی ممکن است هر دو را برآورده کند، اما تعیین درجه و جدول اموال متفاوت است، بنابراین استاندارد قابل اجرا باید در سفارش خرید ذکر شود.
س: آیا یک لوله بدون درز همیشه برای سرویس دیگ مورد نیاز است؟
برای لوله های سوپرهیتر و بخاری مجدد تحت فشار بالا، لوله بدون درز انتخاب معمولی است زیرا هیچ جوش طولی ندارد. لوله جوش داده شده در موقعیت های پایین تر قابل قبول است که کد دیگ قابل اجرا اجازه آن را می دهد و جوش به طور کامل بررسی می شود.
س: کدام درجه برای دیوارهای آب استفاده می شود؟
گریدهای غیر آلیاژی مانند P265GH یا STB 410 برای دیوارهای آب و صرفه جویی رایج هستند، زیرا دمای فلز به اندازه کافی پایین است که خزش معیار طراحی حاکم نیست.
س: چرا گواهی کارخانه شرایط تحویل را نشان می دهد؟
استحکام خزش و چقرمگی به ریزساختار بستگی دارد و ریزساختار با نرمال کردن، نرمال کردن و تمپر کردن یا خاموش کردن و تمپر کردن تنظیم میشود. اگر عملیات حرارتی متفاوت باشد، دو لوله با شیمی یکسان میتوانند رفتار متفاوتی داشته باشند، بنابراین این شرایط بخشی ضروری از سابقه بازرسی است.
س: معمولاً چه آزمایشاتی روی لوله های دیگ مشاهده می شود؟
تجزیه و تحلیل شیمیایی، آزمایش کشش در دمای اتاق، استحکام مقاوم در برابر درجه حرارت بالا در جایی که مشخص شده است، آزمایشهای مسطح و شعلهور شدن، بررسی سختی، بازرسی ابعادی، آزمایش فشار هیدرواستاتیک، و بررسی جریان التراسونیک یا جریان گردابی بدنه و انتهای آن.
س: آیا می توان دو خانواده مشخصات را در یک دیگ مخلوط کرد؟
آنها را می توان فقط در جایی مخلوط کرد که طراح بررسی کرده باشد که هر دو درجه دارای دمای طراحی و فشار یکسان هستند و روش جوشکاری هر دو ماده را پوشش می دهد. معمولاً از اختلاط در اتصالات غیر مشابه در داخل کوره به دلیل تفاوت در انبساط حرارتی اجتناب می شود.





