زمینه: چرا بویلرها به استاندارد اختصاصی نیاز دارند؟
لوله های بویلر در فشار بالا، دمای بالا و در تماس با بخار و گاز احتراق کار می کنند. آنها باید در برابر خزش، اکسیداسیون و خستگی حرارتی برای عمر طراحی 100000 ساعت یا بیشتر مقاومت کنند و خرابی لوله می تواند نیروگاه را خاموش کند یا باعث آسیب شود. به دلیل این وظیفه حیاتی{4}ایمنی، هر کشور صنعتی یک استاندارد اختصاصی برای لوله های دیگ دارد. در چین، GB 5310 لولههای فولادی بدون درز را برای دیگهای-دیگهای فشار بالا کنترل میکند، که شیمی، عملیات حرارتی، خواص مکانیکی و آزمایش طیف کاملی از فولاد کربنی تا فولادهای کروم-مولیبدن و کروم{{9}مولیبدنوم{10} را پوشش میدهد.
نمرات اصلی و نقش خدمات آنها
| درجه | تایپ کنید | سرویس معمولی |
|---|---|---|
| 20G | فولاد کربن | اکونومایزر، دیوار آب،-سوپرهیتر با دمای پایین |
| 15CrMoG | 1Cr-0.5Mo | سوپرهیتر و گرم کن در دمای متوسط |
| 12Cr1MoVG | Cr-Mo-V | سوپرهیتر-با دمای بالا و خطوط بخار اصلی |
| 12Cr2MoG | 2.25Cr-1Mo | هدرهای دیوار ضخیم-و لوله کشی بخار |
پسوند G نشان می دهد که درجه برای سرویس دیگ و فشار در نظر گرفته شده است و آن را از درجه های ساختاری عمومی با ترکیب مشابه متمایز می کند.
نکات برجسته ترکیب شیمیایی
درجه 20G یک فولاد کربنی با حدود 0.17 تا 0.24 درصد کربن و 0.35 تا 0.65 درصد منگنز است. درجه 15CrMoG 0.80 تا 1.10 درصد کروم و 0.40 تا 0.55 درصد مولیبدن را برای استحکام خزش بالای 450 درجه سانتیگراد اضافه می کند. درجه 12Cr1MoVG وانادیوم را برای پالایش دانه و مقاومت در برابر خزش بیشتر میافزاید و یکی از پرکاربردترین مواد در دیگهای چینی برای دمای بخار تا حدود 540 درجه سانتیگراد است. هر گرید محدودیتهای مشخصی برای فسفر و گوگرد دارد و شرایط تحویل بسته به درجه و ضخامت دیواره بهعنوان نرمالشده، نرمالشده{17}}و{18}}نرمشده، یا خاموششده{19}}و{20}}تخصص داده میشود.
الزامات مکانیکی و آزمایشی
GB 5310 به آزمایش کشش، آزمایش های مسطح، آزمایش های شعله ور شدن یا خمش در صورت لزوم، و آزمایش هیدرواستاتیک یا غیر مخرب نیاز دارد. برای درجههای درجه حرارت بالا، استاندارد حداقلهای کششی دمای اتاق و محدوده سختی را تعیین میکند و خریدار میتواند دادههای بازده دمای بالا را درخواست کند. کیفیت سطح کنترل می شود زیرا نقص لوله تنش را در دیواره های نازک متمرکز می کند. هر لوله با درجه، شماره حرارت و سازنده مشخص شده است و گواهی کیفیت همراه با تحویل است.
سناریوهای کاربردی
لولههای GB 5310 در دیگهای نیروگاه برق، دیگهای صنعتی، ضایعات-نیروگاههای انرژی، و سیستمهای حرارتی و برق ترکیبی. 20G در بخشهای دمای پایین{4} استفاده میشوند، در حالی که 15CrMoG و 12Cr1MoVG دوبار گرمکنندهها و دوباره گرمکنندهها را حمل میکنند. از همان درجه ها در مخازن تحت فشار، مبدل های حرارتی و لوله کشی بخار استفاده می شود که کد طراحی داده های مواد را می پذیرد.
سوالات متداول
استاندارد قابل اجرا بستگی به محصول و خدمات دارد: API 5L برای خط لوله، ASTM A53 و A106 برای لوله فولادی کربن، ASTM A312 و A213 برای فولاد ضد زنگ، و سری ASME B16 برای ابعاد و اتصالات. سفارش باید استاندارد و نسخه آن را نامگذاری کند.
اندازه ها از سوراخ کوچک تا قطر بزرگ بر اساس استاندارد محصول متغیر است، با ضخامت دیواره که در اعداد برنامه ریزی شده از SCH10 تا XXS یا بر حسب میلی متر بیان می شود. ترتیب قطر خارجی، ضخامت دیواره و طول را بیان می کند.
گریدهای فولاد کربنی مانند API 5L B تا X70 و ASTM A106 B، فولادهای آلیاژی، و گریدهای ضد زنگ مانند 304/304L، 316/316L و duplex موجود هستند که هر کدام با خواص شیمیایی و مکانیکی تایید شده ارائه می شوند.
هر لات از نظر ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی، ابعاد و یکپارچگی فشار، با آزمایش هیدرواستاتیک و{0}}آزمایش غیرمخرب طبق استاندارد آزمایش میشود و گواهی نتایج را مستند میکند.
سطوح مشکی رنگ شده، لاک زده، روغنی، گالوانیزه یا روکش شده، با انتهای ساده، اریب یا رزوه ای موجود است. درپوش های پلاستیکی و محافظ های انتهایی فولادی از لوله در حین حمل و نقل محافظت می کنند.
روی لغزشهای روی زمین با انتها محافظت شده نگهداری کنید، آن را خشک و دور از فلزات غیرمشابه نگه دارید، و دستهها را با تسمهها در نقاط بالابر مشخص شده بلند کنید تا آسیب نبیند.
