لولههای آلیاژی فشار بالا-: درجهها، استانداردها و محدودیتهای خدمات
لوله آلیاژی-با فشار بالالوله فولادی بدون درز ساخته شده از فولاد آلیاژی - معمولاً کروم-گریدهای مولیبدن - است که برای حمل-بخار فشار بالا، گازهای داغ و سیالات فرآیند در دماهای بالا طراحی شده است. در شرایط گاز دودکش و بخار با دمای بالا، فولاد کربنی ساده خیلی سریع اکسید می شود و خزش می کند. لوله آلیاژی فراهم می کنداستحکام خزش بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون و پایداری ساختاریکه نیروگاه ها و نیروگاه های فرآیندی به آن بستگی دارند.
چرا به جای فولاد کربن آلیاژی؟
در دمای بالای 400 درجه، فولاد کربنی به سرعت استحکام خود را از دست می دهد و اکسید می شود. کروم مقاومت در برابر اکسیداسیون را بهبود می بخشد، مولیبدن به استحکام دمایی بالا-(خزش) می افزاید و وانادیوم خواص خزشی را بیشتر بهبود می بخشد. به همین دلیل است که خطوط دیگ بخار، سوپرهیتر و پالایشگاه در گریدهای آلیاژی به جای لوله کربن در هنگام بالا رفتن دمای فلز مشخص می شوند.
نمرات و استانداردهای مشترک
| استاندارد | درجه | سرویس معمولی |
|---|---|---|
| ASTM A335 | P11 (1.25Cr-0.5Mo) | لوله کشی بخار برق و پالایشگاه |
| ASTM A335 | P22 (2.25Cr-1Mo) | خطوط بخار، هدرها، خدمات هیدروژنی |
| ASTM A335 | P91 (9Cr-1Mo-V) | لوله کشی بخار فوق بحرانی، قدرت خزش بالا |
| GB/T 5310 | 15CrMoG | سوپرهیتر بویلر و لوله هدر |
| GB/T 5310 | 12Cr1MoVG | لولهکشی بخار اصلی{0}}در دمای بالا |
فرم های لوله ای پوشیده شده اندASTM A213(T11, T22, T91) و GB/T 5310 برای قطرهای کوچکتر در مبدل های حرارتی و سوپرهیترها.
ساخت و عملیات حرارتی
لوله آلیاژی با فشار بالا-با سوراخ کردن و نورد گرم بیلت های آلیاژی تولید می شود، سپس با کشیدن سرد در جایی که به تلورانس های محکم نیاز است، تکمیل می شود. عملیات حرارتی اجباری است:نرمال کردن و معتدل کردن(یا کوئنچ و تمپر کردن) ریزساختار بینیت/مارتنزیت معتدل را ایجاد می کند که استحکام خزشی را فراهم می کند. گواهی آسیاب، چرخه عملیات حرارتی و خواص کششی در دمای بالا را ثبت میکند.
تست و تضمین کیفیت
آزمایش الکتریکی هیدرواستاتیک یا غیر مخرب هر لوله.
تست کشش، سختی و مسطح شدن در هر لات.
وقتی مشخص شد{0}}تأیید کششی یا خزشی دمای بالا.
بازرسی اولتراسونیک برای سفارشهای خدمات سنگین-دیوار و حیاتی-.
قابلیت ردیابی کامل از طریق شماره حرارتی در گواهی تست آسیاب.
برنامه های کاربردی معمولی
دیوار{0}}دیوار آب دیگ، سوپرهیتر و لولههای بخاری.
لوله کشی بخار اصلی و گرم کردن مجدد در نیروگاه ها.
لوله کشی کوره های پالایشگاه و پتروشیمی.
خدمات هیدروژن و تصفیه آب (P22، P91).
سوالات متداول (سؤالات متداول)
س: لوله آلیاژی{0}فشار بالا چیست؟
لوله های فولادی بدون درز مهندسی شده برای-فشار،-دمای بالا و خدمات فرآیندی، با قدرت خزش فراتر از توانایی فولاد کربنی.
س: چرا کروم اضافه شده است؟
کروم در دمای بالا مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی ایجاد می کند. مولیبدن قدرت خزش را اضافه می کند.
س: تفاوت بین P22 و P91 چیست؟
P22 2.25Cr-1Mo با قدرت خزش متوسط است. P91 9Cr-1Mo-V با قدرت خزش بسیار بالاتر برای خدمات فوق بحرانی است.
س: آیا عملیات حرارتی مورد نیاز است؟
بله، برای ایجاد ریزساختار مقاوم در برابر خزش، - نرمال کردن و تمپر کردن (یا خاموش کردن و تمپر کردن) الزامی است.
س: آیا می توان لوله آلیاژی را جوش داد؟
بله، با روش های واجد شرایط از جمله پیش گرم کردن و عملیات حرارتی پس از جوش{0}}. نمرات سخت پذیر مانند P22 و P91 نیاز به کنترل دقیق دارند.
س: چه استانداردهایی آن را پوشش می دهند؟
ASTM A335 (لوله)، ASTM A213 (لوله) و GB/T 5310 (گریدهای بویلر چینی مانند 15CrMoG و 12Cr1MoVG).
