چگونه لوله های فولادی ضد زنگ بدون درز تولید می شوند

چگونه لوله های فولادی ضد زنگ بدون درز تولید می شوند

لوله فولادی ضد زنگ بدون درزاز یک شمش گرد جامد ساخته می‌شود، حرارت داده می‌شود و سوراخ می‌شود تا یک پوسته توخالی ایجاد کند، سپس نورد می‌شود یا به ابعاد نهایی کشیده می‌شود - بابدون درز طولی جوش. عدم وجود درز باعث ایجاد یک دیوار همگن و راندمان اتصال 1.0 می‌شود، به همین دلیل است که لوله‌های ضد زنگ بدون درز برای خدمات-فشار،- بالا و بهداشتی بالا مشخص شده است.

مراحل تولید

کنترل کیفیت و تست

آزمایش جریان هیدرواستاتیک یا گردابی -هر لوله.

آزمایش اولتراسونیک برای سفارش‌های خدمات سنگین-دیواری یا حیاتی{1}}.

تست کشش و سختی در هر لات.

آزمایش های مسطح و شعله ور شدن برای تأیید شکل پذیری.

PMI (شناسایی مواد مثبت) برای تأیید درجه شیمی.

نتایج مستند شده در گواهی آزمایش آسیاب (EN 10204 3.1/3.2).

چرا فرآیند مهم است

ساخت و ساز بدون درز، جوش-متغیرهای درز - عدم همجوشی، اجزاء و خوردگی درز - را که لوله جوش داده شده باید از طریق NDT کنترل کند، حذف می‌کند. بازپخت محلول پس از کار سرد ریزساختار را بازیابی می کند بنابراین لوله مقاومت در برابر خوردگی و شکل پذیری خود را حفظ می کند. نتیجه یک مجرای فشرده{5}}مناسب برای سخت‌ترین کاربردهای ضد زنگ است.

سوالات متداول (سؤالات متداول)

س: اولین مرحله در تولید لوله بدون درز چیست؟
یک شمش گرد جامد را گرم کنید، سپس آن را با دو شاخه سوراخ کنید تا یک پوسته توخالی تشکیل شود.

س: چرا بازپخت محلول ضروری است؟
کاربیدهای کروم را حل می کند و مقاومت خوردگی از دست رفته در حین کار سرد و گرم را بازیابی می کند.

س: ترشی و غیرفعال کردن چیست؟
تمیز کردن اسیدی که رسوب و گرما را{0}}از بین می برد و لایه محافظ اکسید کروم را اصلاح می کند.

س: چه زمانی از نقاشی سرد استفاده می شود؟
برای قطرهای کوچک، دیوارهای نازک، تحمل های محکم و سطوح صاف که نورد گرم نمی تواند به آن دست یابد.

س: آیا لوله ضد زنگ بدون درز قوی تر از جوش داده شده است؟
برای همان درجه، بدون درز بدون درز و بازده مشترک 1.0 است. لوله جوش داده شده زمانی که کاملاً NDT{1}}بر اساس استاندارد آزمایش شود، به همان اندازه قوی است.

س: نمره چگونه تأیید می شود؟
توسط PMI (تجزیه و تحلیل XRF) و گواهی تست آسیاب آنالیز حرارتی و سوابق آنالیز محصول.