فرآیند تولید لوله API 5L X52 چگونه انجام می شود؟

تهیه مواد اولیه
فولاد (شمش، صفحه یا سیم پیچ) را انتخاب کنید که مطابق با استانداردهای API 5L باشد، ترکیب شیمیایی را به شدت کنترل کنید و پس از بازرسی دقیق آنها را برای استفاده ذخیره کنید.
تشکیل و پردازش
لوله بدون درز: شمش تا حدود 1200 درجه حرارت داده می شود و به شکل یک بیلت توخالی سوراخ می شود که برای مطابقت با مشخصات اندازه، نورد و کشیده می شود و سپس اندازه و صاف می شود.
لوله جوش داده شده: ورق یا سیم پیچ فولادی را آماده کنید، آن را با استفاده از UOE یا فرآیند نورد پیوسته در یک استوانه بپیچانید و جوش را با جوش قوس زیردریایی یا جوشکاری مقاومتی مهر و موم کنید.
عملیات حرارتی
می‌توانید نرمال‌سازی (گرمایش در 880 درجه - 940 درجه و سپس خنک‌کردن با هوا برای پالایش دانه‌ها و بهبود عملکرد)، یا کوئنچ (سرد شدن سریع برای به دست آوردن مارتنزیت برای بهبود استحکام) به‌علاوه تمپر (گرمایش در ۵۵۰ درجه {{3) را انتخاب کنید. }} درجه برای از بین بردن استرس و بهبود سرسختی).
بازرسی کیفیت
تست غیر مخرب: بازرسی اولتراسونیک از عیوب داخلی و ضخامت دیوار، بازرسی ذرات مغناطیسی سطح نزدیک، رادیوگرافی برای بررسی جوش‌ها و اندازه‌گیری جریان گردابی سطح لوله بدون درز.
تست فشار آب: برای اعمال فشار با آب پر کنید، ظرفیت تحمل فشار را برای جلوگیری از نشت و پارگی آزمایش کنید.
بررسی ظاهر و اندازه: ظاهر بصری، اندازه گیری اندازه با ابزار اندازه گیری برای اطمینان از انطباق.
درمان سطح و پوشش
پیش تصفیه با سندبلاست یا ترشی، مواد پوششی مانند FBE، 3LPE و غیره را انتخاب کنید و با اسپری و غیره اعمال کنید و برای سهولت ردیابی و جلوگیری از آسیب در حین حمل، برچسب زدن و بسته بندی را به خوبی انجام دهید.