دو مسیر به کلاس قدرت یکسان
L360 در ISO 3183 و GB/T 9711، معادل X52 در API 5L، می تواند به عنوان لوله بدون درز یا به عنوان لوله جوشی تحویل داده شود. الزامات خواص مکانیکی روی کاغذ یکسان است، اما نحوه ساخت لوله اساساً متفاوت است و این تفاوت در دقت ابعاد، سطح، جوش و محدوده اندازههای قابل ارائه قابل مشاهده است. درک این دو مسیر، نوشتن مشخصاتی را که با برنامه مطابقت دارد به جای پرداخت هزینه برای فرآیندی که خط به آن نیاز ندارد، بسیار آسان تر می کند.
مواد خام
لوله بدون درز به عنوان یک شکوفه گرد جامد شروع می شود که با ریخته گری مداوم به لوله مورد نیاز مانند YB/T 4149 تولید می شود. از آنجایی که بلوم به جای اتصال به لوله در لوله نورد می شود، فولاد باید تمیز، عاری از تفکیک مرکزی باشد و قبل از ورود به کوره به طور مناسب روی سطح قرار گیرد. لوله جوش داده شده به عنوان محصول صاف شروع می شود. لوله های جوشی طولی از نوع جوشکاری شده با مقاومت فرکانس بالا از سیم پیچ نورد گرم ساخته می شوند، در حالی که لوله های جوش داده شده با قوس طولی ساخته شده توسط مسیر UOE یا JCOE از صفحه استفاده می کنند. لوله مارپیچی جوش داده شده از نوار نورد گرم کربن یا فولاد ساختاری کم آلیاژ ساخته شده است که به قطر مورد نیاز در زاویه مارپیچ سیم پیچ شده است.
شکل دهی بدون جوش و فرم دهی با یک
لوله بدون درز L360 با نورد گرم، نورد سرد یا کشش سرد تشکیل می شود. در مسیر گرم، شکوفه تا حدود 1100 تا 1250 درجه سانتیگراد گرم می شود، در یک پوسته توخالی سوراخ می شود، روی یک سنبه یا آسیاب پلاگین دراز می شود و سپس اندازه یا به قطر خارجی سفارش داده می شود. در مسیر سرد، یک گودال پردازش شده ترشی می شود و سپس در دمای اتاق با نورد سرد پیلگر یا کشش سرد کاهش می یابد، که محکم ترین تحمل دیوار و صاف ترین سطح را ایجاد می کند. هیچ جوشی در محصول وجود ندارد و هیچ فلز پرکننده ای مصرف نمی شود.
لوله جوش داده شده با شکل دادن محصول صاف به یک استوانه و اتصال لبه ها تشکیل می شود. در جوشکاری با مقاومت فرکانس بالا، لبهها توسط پوسته و اثرات مجاورت جریان فرکانس بالا گرم میشوند و بدون فلز پرکننده به هم میپیوندند. در جوشکاری زیرپودری، قوس زیر لایهای از شار میسوزد و سیم پرکننده اضافه میشود و جوش در یک یا دو پاس از داخل و خارج ساخته میشود. در لوله های مارپیچ جوش داده شده، نوار در یک زاویه تغذیه می شود و در داخل و خارج در امتداد یک درز مارپیچ جوش داده می شود، که به یک نوار باریک اجازه می دهد تا یک لوله با قطر بزرگ تولید کند.
مقایسه دو محصول
| مورد | لوله بدون درز L360 | لوله جوش داده شده |
|---|---|---|
| مواد اولیه | به طور مداوم شکوفه گرد ریخته می شود | کویل یا صفحه یا نوار نورد گرم |
| روش شکل دهی | سوراخ کردن و غلتاندن، گرم یا سرد | شکل دهی سرد و سپس جوش لبه ها |
| درز | هیچ کدام | یک درز طولی یا یک درز مارپیچی |
| دقت ابعادی | بالا، به ویژه در شرایط به پایان رسید سرد | خوب است، اما منطقه جوش می تواند انحراف موضعی را نشان دهد |
| سطح | صاف، با علائم غلتشی یا تکمیلی احتمالی | مهره یا درز جوش روی سطح قابل مشاهده است مگر اینکه پانسمان شده باشد |
| محدوده اندازه معمولی | قطر بیرونی کوچک تا متوسط | قطر بیرونی متوسط تا خیلی بزرگ |
| گرد و صاف بودن | به طور کلی در محصول بدون درز بهتر است | با افزایش قطر، بیضی بیشتر قابل توجه می شود |
| منطقه تحت تاثیر گرما | حاضر نیست | در امتداد درز ارائه شود و به طور جداگانه توسط آزمایش تأیید شود |
| هزینه نسبی در اندازه مساوی | بالاتر | پایین تر، زیرا مسیر شکل گیری کوتاه تر است |
جایی که هر محصول مناسب است
لوله L360 بدون درز معمولاً برای وظایف فشار بالا و دمای بالا، برای خدمات ترش که در آن محدودیتهای سختی باید در سراسر دیوار رعایت شود، برای لولههای پالایشگاه و دیگ بخار، و برای خطوط ابزار دقیق و قطر کوچک که کارخانههای جوشکاری نمیتوانند تولید کنند، انتخاب میشود. لوله L360 جوش داده شده برای انتقال نفت، گاز و آب از راه دور انتخاب می شود که در آن قطر زیاد و طول زیاد بیشتر از عدم وجود درز اهمیت دارد. لوله جوش مارپیچی به ویژه کمترین هزینه را برای هر تن برای خطوط آب و گاز با قطر زیاد، فشار متوسط دارد، در حالی که لوله های جوش داده شده با قوس زیردریایی طولی انتخاب معمولی برای انتقال فشار بالا در قطر زیاد است.
سوالات متداول
س: آیا لوله بدون درز L360 از لوله جوش داده شده L360 قوی تر است؟
خیر. هر دو باید حداقل تسلیم و استحکام کششی الزامات درجه را برآورده کنند. تفاوت در مسیر تولید، قوام ابعادی و وجود یا عدم وجود جوش است، نه در کلاس مقاومت اسمی.
س: چرا لوله های جوش داده شده معمولاً هزینه کمتری دارند؟
مسیر کوتاه تر و کم انرژی تر است. محصول تخت به جای سوراخ شدن و نورد شدن از یک شکوفه جامد شکل می گیرد و به هم متصل می شود و یک نوار یا صفحه باریک را می توان به یک لوله با قطر بزرگ تبدیل کرد که میزان تغییر شکل داغ مورد نیاز را کاهش می دهد.
س: آیا می توان از لوله های جوش داده شده در فشار بالا استفاده کرد؟
بله، مشروط بر اینکه جوش به یک روش واجد شرایط ساخته شده و توسط الزامات بازرسی استاندارد پذیرفته شده باشد. لوله های جوش داده شده با قوس زیردریایی طولی به طور گسترده در خدمات انتقال فشار بالا استفاده می شود.
س: آیا ناحیه تحت تاثیر جوش و حرارت به طور جداگانه آزمایش می شود؟
آنها هستند. آزمایشهای ضربه، کشش و سختی در سراسر جوش و ناحیه تحت تأثیر حرارت و همچنین از بدنه لوله انجام میشود و معیارهای پذیرش در استاندارد حاکم و مشخصات خرید ذکر شده است.
س: کدام محصول باید برای سرویس ترش انتخاب شود؟
لوله بدون درز اغلب ترجیح داده می شود زیرا هیچ درز جوش یا منطقه متاثر از حرارت با سختی محلی متفاوت وجود ندارد. در جایی که از لوله های جوشی استفاده می شود، بررسی سختی در سراسر جوش و منطقه تحت تأثیر حرارت به یک مورد پذیرش حیاتی تبدیل می شود.
س: آیا مسیر شکل گیری نیاز عملیات حرارتی را تغییر می دهد؟
می تواند. لوله بدون درز تمام شده سرد معمولاً پس از عبور سرد نهایی نیاز به بازپخت یا نرمال شدن دارد، در حالی که لوله جوش داده شده ممکن است بسته به مقدار چقرمگی و سختی مورد نیاز سفارش، به صورت نورد، نرمال شده یا در شرایط خاموش و گرم شده عرضه شود.
