1. هدف
خط لوله بدون درز API 5L X52 نقش مهمی در سیستم حمل و نقل بسیاری از صنایع مانند نفت و گاز طبیعی ایفا می کند. برای اطمینان از ایمنی و قابلیت اطمینان آن در حین کار، آزمایش فشار هیدرولیک یک پیوند بازرسی کیفیت ضروری است.
2. آماده سازی آزمون
مجموعه تجهیزات: گیج های فشار با برد و دقت مناسب، مخازن آب با ظرفیت کافی، کانکتورها و مهره های مناسب و ... را تهیه کنید.
نیازهای آب: از آب لوله کشی تمیز یا آب مقطر استفاده کنید تا از تأثیر ناخالصی ها بر نتایج و آسیب رساندن به خط لوله جلوگیری کنید.
تمیز کردن خط لوله: برای اطمینان از اینکه هیچ ماده خارجی در دقت آزمایش تداخل نداشته باشد، کثیفی و زباله را در لوله بردارید.
3. مراحل تست
اندازه گیری فشار تزریق آب: آب و اگزوز را به آرامی تزریق کنید، سپس دریچه را ببندید و فشار اولیه را ثبت کنید.
نظارت بر افزایش فشار: به آرامی فشار را در مخزن آب افزایش دهید، تغییرات فشار را به دقت کنترل کنید و از افزایش سریع فشار جلوگیری کنید.
رکورد تثبیت فشار: با رسیدن به یک نسبت فشار معین مکث کنید، پس از تثبیت به افزایش ادامه دهید، شیر را ببندید و پس از رسیدن به فشار تست فشار را تثبیت کنید و سپس ثبت کنید.
انتهای زهکشی: پس از انجام آزمایش، مراقب باشید که زهکشی را جدا کنید تا فشار منفی به لوله آسیب نرساند.
4. ارزیابی نتایج
بازرسی نشتی: بدنه لوله، جوش ها و اتصالات را به دقت بررسی کنید، علامت گذاری کنید و در صورت وجود نشتی آنالیز کنید، تعمیر یا تعویض کنید و دوباره تست کنید.
تأیید فشار: فشار ثبت شده را با محدوده استاندارد مقایسه کنید، اگر استاندارد را برآورده نکرد، استحکام خط لوله مشکوک است.
قضاوت واجد شرایط: خط لوله تنها در صورتی قابل استفاده است که نشتی نداشته باشد و فشار مطابقت داشته باشد.
5. اقدامات ایمنی
تثبیت فشار: از تجهیزات و سیستم های با دقت بالا برای تثبیت فشار برای جلوگیری از تغییرات ناگهانی و ایجاد پارگی لوله استفاده کنید.
سطح مخزن آب: سطح مایع را کنترل کنید، آلارم ها را تنظیم کنید و از حوادث و آسیب های ناشی از اضافه بار جلوگیری کنید.
ایمنی سایت: موانع را برای اطمینان از جریان روان، پرهیز از مناطق خطرناک برای آزمایش، تنظیم علائم هشدار دهنده و تهیه تجهیزات حفاظتی پاک کنید.
لوله بدون درز فولاد کربنی درجه X52 PSL2
