فولاد کربن P110 - دانش

P110فولاد آلیاژی-با استحکام بالا و{1}}کم مطابق باAPI 5CTمشخصات، دارای حداقل قدرت تسلیم110000 psi (110 ksi). این به عنوان درجه اولیه برای محیط‌های چاه‌های نفت و گاز عمیق،{1}}فشار{2} و با فشار بالا عمل می‌کند. از-طول کاملکوئنچ و تمپرینگ (Q&T)این ماده به خواص مکانیکی برتر از جمله مقاومت کششی بالا، ترکیدگی و فروپاشی دست می یابد و معمولاً بایک نوار رنگ سفید. توجه به این نکته ضروری است که P110 در برابر خوردگی-مقاوم نیست و به هیدروژن سولفید بسیار حساس است (H₂S)؛ بنابراین، فقط برای خدمات "چاه شیرین" غیر خورنده در نظر گرفته شده است و در محیط های ترش برای جلوگیری از خرابی شکننده ناگهانی اکیداً ممنوع است.

ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی کامل API 5CT P110 را دریافت کنید – دیتاشیت را دانلود کنید.

P110 به عنوان فولاد آلیاژی پایین- طبقه بندی می شود، یک فولاد کربنی ساده نیست.

چرا به جای «فولاد کربنی» «کم-آلیاژ» است

فولاد کربنی ساده (مانند درجه J55) برای استحکام بیشتر به کربن و منگنز متکی است. با این حال، برای رسیدن به حداقل قدرت تسلیم بالا110000 psiبرای P110 مورد نیاز، سازندگان باید عناصر دیگری را اضافه کنند تا اطمینان حاصل شود که فولاد در طول عملیات حرارتی به درستی سخت می شود.

عناصر آلیاژی رایج موجود در P110 عبارتند از:

کروم (کروم)ومولیبدن (Mo):برای افزایش سختی و استحکام.

منگنز (Mn):برای بهبود استحکام کششی و سختی.

وانادیوم (V)یابور (B):گاهی اوقات در مقادیر کم برای اصلاح ساختار دانه اضافه می شود.

عامل "زنگ زدگی" (تصور اشتباه رایج)

در میدان نفتی، مردم اغلب P110 را «فولاد کربنی» می‌نامند تا آن را از یکدیگر متمایز کنندفولاد ضد زنگ(مانند 13Cr یا 25Cr).

P110 زنگ خواهد زدو درست مانند فولاد کربنی ساده خورده می شود زیرا کروم کافی (معمولاً کمتر از 1-2٪) برای مقاوم بودن در برابر خوردگی ندارد.

در این زمینه، آن را یک ماده "لوله سیاه" یا "پایه کربن" در نظر می گیرند، حتی اگر از نظر متالورژی یک آلیاژ باشد.

ترکیب شیمیایی API 5CT P110:

محدودیت های اجباری API 5CT

اینها حداکثر مقادیر دقیق مورد نیاز مشخصات API 5CT هستند:

عنصر	نماد	API 5CT مورد نیاز (%)
فسفر	P	کمتر یا مساوی 0.030
گوگرد	S	کمتر یا مساوی 0.030

محدوده ترکیب شیمیایی صنعتی معمولی

برای اطمینان از اینکه لوله به‌طور پایدار به ویژگی‌های استحکام-بالا می‌رسدخاموش کردن و تمپر (Q&T)فرآیند، اکثر کارخانه های فولاد از این محدوده های معمولی پیروی می کنند:

عنصر	نماد	محدوده معمولی (%)	نقش/کارکرد
کربن	C	0.24 - 0.35	سختی و استحکام اساسی را فراهم می کند.
منگنز	منگنز	1.00 - 1.60	سختی پذیری و استحکام کششی را افزایش می دهد.
سیلیکون	سی	کمتر یا مساوی 0.45	برای اکسیداسیون و افزایش قدرت استفاده می شود.
کروم	Cr	0.40 - 1.00	به طور قابل توجهی سختی و مقاومت در برابر سایش را بهبود می بخشد.
مولیبدن	مو	0.15 - 0.30	پایداری تلطیف را افزایش می دهد و ساختار دانه را اصلاح می کند.
نیکل	نی	کمتر یا مساوی 0.25	به بهبود چقرمگی کمک می کند.

مقایسه با نمرات دیگر

درجه	دسته بندی	شیمی معمولی
J55 / K55	فولاد کربن	بیشتر آهن، کربن و منگنز.
P110	فولاد آلیاژی پایین{{0}	آهن + کربن + کروم، مو، منگنز (کوئنچ و تمپر شده).
13 Cr	فولاد ضد زنگ	آهن + 12–۱۴٪ کروم.