نکات کلیدی کنترل فرآیند فولادسازی: از ضایعات فولادی با کیفیت بالا + آهن مذاب برای اطمینان از محتوای کم مس و "پنج عنصر مضر" در فولاد استفاده کنید. تقویت فسفر زدایی و گوگرد زدایی، کنترل دقیق مقدار هدف ترکیب شیمیایی و دمای ذوب در صورت لزوم. از درجه خلاء کافی و زمان عملیات خلاء برای اطمینان از اثر گاز زدایی اطمینان حاصل کنید و درجه حرارت فوق العاده و سرعت کشش پوست تاندیش را در طول ریخته گری مداوم به شدت کنترل کنید.
نکات کلیدی کنترل نورد لوله: کیفیت مواد ورودی را به شدت کنترل کنید تا از ناهمواری سر لوله های فولادی ناشی از شیب بیش از حد سطح انتهایی شمش و ترک ها و زخم های خارجی لوله فولادی ناشی از نقص هایی مانند سوراخ های سرباره روی سطح جلوگیری شود. از شمش؛ دمای گرمایش کوره حلقوی و کوره گرمایش را به شدت کنترل کنید، شدت بازرسی تنظیم مرکز داغ شمش لوله را افزایش دهید، از دقت مرکز سوراخ مرکزی شمش لوله اطمینان حاصل کنید و از تحمل ضخامت دیواره و ناهمواری اطمینان حاصل کنید. ضخامت دیواره لوله فولادی؛ تقویت رسوب زدایی آب با فشار بالا و محافظت از سطوح داخلی و خارجی لوله فولادی برای اطمینان از صاف بودن سطوح داخلی و خارجی لوله فولادی. برای اطمینان از تحمل قطر بیرونی و گرد بودن قطر خارجی، نوع جدیدی از پاس تکمیل محصول نهایی اتخاذ شده است. تشخیص عیب NDT مستلزم آن است که لوله نمونه تشخیص عیب هر 4 ساعت یک بار کالیبره شود.
نکات کلیدی کنترل پردازش لوله: به شدت دمای خاموش شدن و تمپر کردن لوله فولادی را کنترل کنید، استحکام تسلیم لوله فولادی را بهبود بخشید و استرس داخلی لوله فولادی را کاهش دهید. دمای صاف کردن گرم را با توجه به الزامات فرآیند کنترل کنید تا تنش باقیمانده روی سطح لوله فولادی کاهش یابد. فشار تست فشار هیدرولیک، زمان تثبیت فشار؛ گشتاور، کنترل متوسط و غیره
لوله فولادی بدون سنگ
