نمونه برداری از لوله های فولادی بدون درز ساختاری

هنگام استفاده به عنوان آزمایش کشش، از هر لوله فولادی 1 نمونه و از 2 لوله فولادی 2 نمونه بردارید. هر نمونه باید با روش برش مکانیکی به صورت نوارها یا میله‌ها آماده شود و از سوختن و آسیاب کردن برای پردازش اجتناب شود. طول هر نمونه حدود 500 میلی متر؛ به عنوان تست اسکواش، برای گرفتن 1 در هر لوله فولادی، 2 لوله فولادی در مجموع 2، هر حلقه حدود 40 میلی متر طول لوله.

فرآیند تولید لوله فولادی بدون درز نورد سرد به طور کلی پیچیده تر از نورد گرم است، شمش باید ابتدا نورد سه رول باشد، اکستروژن باید آزمایش اندازه باشد، اگر سطح پس از برش لوله گرد باید توسط کاتر برش داده شود، به ترک پاسخ نمی دهد. شمش را به طول حدود یک متر برش دهید.

سپس وارد فرآیند آنیل شوید، بازپخت برای ترشی شدن با مایع اسیدی، ترشی باید توجه داشت که آیا تعداد تاول های روی سطح زیاد است یا خیر، اگر تعداد تاول های تولید شده زیاد باشد نشان دهنده این است که کیفیت لوله فولادی از بین می رود. استانداردهای مناسب را رعایت کند.

شمش گرد ← گرمایش ← سوراخ ← نورد شیب سه رول، نورد مداوم یا اکستروژن ← سلب کردن ← اندازه (یا کاهش) ← خنک کننده → صاف کردن → تست هیدرواستاتیک (یا تشخیص عیب) → علامت گذاری → انبارداری لوله فولادی بدون درز از شمش یا جامد ساخته شده است. شمش را با سوراخ کردن برای ایجاد یک لوله مویی، و سپس نورد گرم، نورد سرد، یا شماره گیری سرد. مشخصات لوله فولادی بدون درز بر حسب میلی متر قطر خارجی * ضخامت دیواره بیان می شود.

OD لوله بدون درز نورد گرم معمولاً بیشتر از 32 میلی متر است، ضخامت دیواره 2.5-200 میلی متر، لوله فولادی بدون درز نورد سرد می تواند تا 6 میلی متر باشد، ضخامت دیواره می تواند تا 0.25 میلی متر، نازک باشد. ضخامت دیواره لوله OD می تواند تا 5 میلی متر کمتر از 0.25 میلی متر باشد، نورد سرد نسبت به نورد گرم با دقت ابعادی بالا.

تولید شده در طول فرآیند تولید، مانند پارامترهای فرآیند نورد به درستی طراحی نشده است، سطح قالب صاف نیست، شرایط روانکاری خوب نیست، طراحی سوراخ و تنظیم غیر منطقی است.

بیلت (لوله فولادی) در فرآیند گرمایش و نورد، عملیات حرارتی و صاف کردن، اگر به دلیل کنترل نامناسب دمای گرمایش، تغییر شکل یکنواخت نباشد، سرعت گرمایش و سرمایش غیر منطقی باشد یا تغییر شکل صاف کردن بیش از حد بزرگ باشد و تنش پسماند بیش از حد ایجاد کند. سپس ممکن است منجر به ترک های سطح لوله فولادی بدون درز نیز شود.