فرآیند تولید لوله فولادی بدون درز

فرآیند تولید لوله های فولادی بدون درز عمومی را می توان به دو نوع کشش سرد و نورد گرم تقسیم کرد. فرآیند تولید لوله های فولادی بدون درز نورد سرد به طور کلی پیچیده تر از نورد گرم است. لوله بلانک ابتدا باید تحت نورد پیوسته سه رول قرار گیرد و پس از اکستروژن، باید تحت آزمایش قطر قرار گیرد. در صورت عدم وجود ترک های پاسخی در سطح، لوله گرد باید توسط دستگاه برش بریده شود و یک بیلت به طول حدود یک متر برش داده شود. سپس وارد فرآیند آنیل شوید که برای ترشی کردن به مایع اسیدی نیاز دارد. در هنگام ترشی باید توجه داشت که آیا مقدار زیادی حباب روی سطح وجود دارد یا خیر. اگر مقدار زیادی حباب وجود داشته باشد، نشان می دهد که کیفیت لوله فولادی با استانداردهای مربوطه مطابقت ندارد. از نظر ظاهری، لوله های فولادی بدون درز نورد سرد کوتاه تر از لوله های فولادی بدون درز نورد گرم هستند. ضخامت دیواره لوله‌های فولادی بدون درز نورد سرد معمولاً کوچک‌تر از لوله‌های فولادی بدون درز نورد گرم است، اما سطح آن روشن‌تر از لوله‌های فولادی بدون درز با دیواره‌های ضخیم است و زبری کمتری در سطح و سوراخ‌های کمتری روی قطر دارد.
وضعیت تحویل لوله های فولادی بدون درز نورد گرم به طور کلی به این صورت است که حالت نورد گرم پس از عملیات حرارتی تحویل داده می شود. لوله های فولادی بدون درز نورد گرم پس از انجام بازرسی کیفی باید توسط کارکنان تحت انتخاب دستی دقیق قرار گیرند. پس از بازرسی، سطح باید با روغن پوشانده شود و به دنبال آن آزمایش های متعدد کشش سرد انجام شود. پس از عملیات نورد گرم، آزمایش های سوراخ کاری باید انجام شود. اگر قطر سوراخ بیش از حد بزرگ است، صاف کردن و اصلاح باید انجام شود. پس از صاف کردن، توسط نوار نقاله برای آزمایش به دستگاه تست منتقل می شود و در نهایت قبل از قرار گرفتن در انبار برچسب گذاری و استاندارد می شود.
لوله خالی ← گرمایش ← سوراخ کردن ← نورد مورب سه رول، نورد مداوم یا اکستروژن ← برداشتن لوله ← اندازه گیری (یا کاهش) ← خنک کننده → صاف کردن → تست فشار هیدرولیک (یا تشخیص عیب) → علامت گذاری → لوله های فولادی بدون درز ذخیره سازی با سوراخ کردن ساخته می شوند. شمش های فولادی یا لوله های جامد به لوله های مویین تبدیل می شوند، که سپس نورد گرم، نورد سرد یا سرد کشیده می شوند. مشخصات لوله های فولادی بدون درز به صورت قطر خارجی * ضخامت دیواره بر حسب میلی متر بیان می شود.