مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ فوق دوبلکس: درجه ها و محدودیت های خدمات

فرمول سوپر دوبلکس

فولاد ضد زنگ سوپر دوپلکس یک آلیاژ دو فاز- با نسبت‌های تقریباً مساوی فریت و آستنیت است که با حدود 25 درصد کروم، 3 تا 4 درصد مولیبدن و 6 تا 8 درصد نیکل به اضافه نیتروژن آلیاژ شده است. نام‌گذاری‌ها شامل UNS S32750 (2507)، S32760 (نوع Zeron 100-) و S32550 است. ساختار دوبلکس فوق دوبلکس تقریباً دو برابر ضد زنگ آستنیتی 316 استحکام تسلیم می دهد و در عین حال مقاومت در برابر خوردگی را ارائه می دهد که به سوپر آلیاژهای نیکل در آب دریا و خدمات ترش نزدیک می شود.

ساختار چگونه مقاومت می کند

تراز دو-فاز:
فریت استحکام و مقاومت در برابر خوردگی تنش کلرید را فراهم می کند. آستنیت چقرمگی و شکل پذیری را فراهم می کند.

کروم و مولیبدن بالا:
یک فیلم غیرفعال بسیار پایدار تشکیل می دهد که در برابر حمله حفره ای و شکاف مقاومت می کند.

نیتروژن:
آستنیت را تقویت می کند و عدد معادل مقاومت حفره ای (PREN) را افزایش می دهد.

مقادیر PREN:
درجه‌های سوپر دوبلکس به PREN 40–45+ می‌رسند، در مقابل حدود 24 برای 316L و 34–36 برای استاندارد دوبلکس 2205.

نمایه مقاومت در برابر خوردگی

پاکت خدمات و محدودیت ها

سوپر دوبلکس نامحدود نیست. فاز فریت آن بالاتر از حدود 250-300 درجه شکننده می شود و باید از بارش فاز سیگما بین 600-900 درجه در طول جوشکاری و عملیات حرارتی اجتناب شود. جوشکاری به ورودی گرمای کنترل شده، دمای بین پاسی کمتر از حدود 150 درجه و انتخاب صحیح پرکننده برای حفظ تعادل فاز و مقاومت در برابر خوردگی در فلز جوش و منطقه تحت تأثیر حرارت- نیاز دارد.

برنامه های کاربردی

سیستم های آب دریا: آب آتش، آب خنک کننده، خطوط بالاست.

خطوط و رایزرهای زیر دریا در سرویس ترش.

خطوط فرآیند شیمیایی که کلریدها و اسیدهای آلی را مدیریت می کنند.

کارخانه های نمک زدایی، مبدل های حرارتی و محفظه های پمپ.

لوله‌کشی گوگردزدایی از دودکش و-کلرید بالا.

تایید کیفیت

لوله سوپر دوبلکس با آزمایش PMI برای تأیید شیمی، اندازه‌گیری فریت (معمولاً 35 تا 55 درصد فریت)، آزمایش حفره‌ای و خوردگی در ASTM A923، و آزمایش مکانیکی از جمله ضربه در دمای پایین تأیید می‌شود. این بررسی ها هم مقاومت در برابر خوردگی و هم یکپارچگی ساختاری محصول تحویل شده را تایید می کند.

سوالات متداول

سوپر دوبلکس به چه معناست؟
فولادهای زنگ نزن دوبلکس با عدد معادل مقاومت حفره ای (PREN) بالای حدود 40، که با محتوای بالای کروم، مولیبدن و نیتروژن به دست می آید، توصیف می کند.

آیا سوپر دوبلکس بهتر از 316 لیتر برای آب دریا است؟
بله. سوپر دوبلکس در برابر سوراخ شدن، خوردگی شکاف و خوردگی استرس کلرید در آب دریا که در آن 316L از کار می افتد، مقاومت می کند و تقریبا دو برابر قوی تر است.

PREN چیست و چرا اهمیت دارد؟
PREN مقاومت حفره ای را از شیمی پیش بینی می کند (Cr + 3.3Mo + 16N); PREN بالاتر به معنای مقاومت بهتر در برابر سوراخ شدن کلرید و خوردگی شکاف است.

چه محدودیت های دما برای سوپر دوبلکس اعمال می شود؟
سرویس مداوم معمولاً به حدود 250-300 درجه محدود می شود زیرا فاز فریت در دماهای بالاتر شکنندگی می کند. سرویس در دمای پایین-به چقرمگی آزمایش شده در ضربه- بستگی دارد.

آیا می توان سوپر دوبلکس را بدون از دست دادن مقاومت در برابر خوردگی جوش داد؟
بله، با رویه‌های واجد شرایط: ورودی گرمای کنترل‌شده، محدودیت‌های دمایی بین‌گذر، و پرکننده‌های همسان یا بیش از{0}}آلیاژ برای حفظ تعادل فاز.

آیا سوپر دوبلکس برای سرویس ترش (H2S) مناسب است؟
بله، در محدوده سختی و محیطی NACE MR0175/ISO 15156، که فشار و دمای جزئی H2S را محدود می‌کند.