لوله فولاد کربنی از آلیاژ آهن-کربن با محتوای کربن بیش از 2.11٪ ساخته شده است که یک ماده فولادی مهم است. هر چه میزان کربن بیشتر باشد، سختی و استحکام بالاتری دارد. لوله فولادی کم کربن به لوله فولادی کربنی با محتوای کربن کمتر از 0.25% اطلاق می شود. جنس آن نرم تر از لوله فولادی کربنی است، اما شکل پذیری و جوش پذیری خوبی دارد.
تفاوت های خاص:
1. ترکیب متفاوت
لوله فولادی کم کربن یک لوله فولادی با محتوای کربن کم است که معمولاً بیش از {0}}.25٪ نیست. لوله فولادی کربن دارای محتوای کربن بالاتری است که معمولاً بین 0.5٪ تا 1.5٪ است. علاوه بر این، برخی از عناصر آلیاژی (مانند منگنز، کروم، تیتانیوم و غیره) ممکن است به لولههای فولاد کربنی و لولههای فولادی کم کربن اضافه شوند تا خواص مکانیکی آنها مانند استحکام، چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی بهبود یابد.
2. کاربردهای مختلف
لوله های فولادی کم کربن معمولاً در ساخت و سازهای عمومی، ساخت ماشین آلات و حمل و نقل سیالات مانند پشتیبانی سازه ساختمان، ساخت مبلمان، خودروسازی، خطوط لوله آب، خطوط لوله گاز، خطوط لوله نفت و غیره استفاده می شود. لوله های فولادی کربنی برای حمل و نقل و پردازش مناسب تر هستند. تحت فشار بالا، دمای بالا و محیط های خوردگی شیمیایی، مانند لوله های اگزوز موتور خودرو، لوله های دیگ بخار و خطوط لوله تجهیزات پتروشیمی.
3. روش های مختلف پردازش
از آنجایی که لولههای فولاد کربنی دارای استحکام و چقرمگی بالاتری هستند، برای شکلدهی بهتر باید با عملیات حرارتی در دمای بالا یا نورد گرم پردازش شوند. لوله های فولادی کم کربن را می توان به صورت سرد پردازش کرد، مانند کشش سرد و نورد سرد. علاوه بر این، در طول پردازش لولههای فولادی کربنی، لازم است از تأثیر شکنندگی هیدروژن جلوگیری شود تا از پایداری و کیفیت مواد آن اطمینان حاصل شود.
لوله فولادی ملایم
