لوله فولادی گالوانیزه، نوع فولادی، لوله فولادی گالوانیزه به لوله فولادی گالوانیزه سرد و لوله فولادی گالوانیزه گرم تقسیم می شود. پوشش روی لوله فولادی پایینی را می پوشاند تا از خوردگی و خراب شدن لایه قربانی قبلی جلوگیری کند.
لوله گالوانیزه گرم
لوله گالوانیزه گرم برای ایجاد واکنش فلز مذاب با زمینه آهن برای تولید یک لایه آلیاژی است، به طوری که ماتریس و پوشش با هم ترکیب می شوند. گالوانیزه گرم به این صورت است که ابتدا لوله فولادی را ترشی کنید. به منظور حذف اکسید آهن از سطح لوله فولادی، پس از ترشی، آن را در محلول آبی کلرید آمونیوم یا کلرید روی یا محلول آبی مخلوط کلرید آمونیوم و کلرید روی تمیز می کنند و سپس به لوله داغ می فرستند. مخزن آبکاری گالوانیزه گرم دارای مزایای پوشش یکنواخت، چسبندگی قوی و عمر طولانی است. ماتریس لوله فولادی گالوانیزه گرم تحت واکنش های فیزیکی و شیمیایی پیچیده با محلول آبکاری مذاب قرار می گیرد تا یک لایه آلیاژ آهن-روی مقاوم در برابر خوردگی و ساختار محکم ایجاد کند. لایه آلیاژی با لایه روی خالص و ماتریس لوله فولادی یکپارچه شده است، بنابراین دارای مقاومت در برابر خوردگی قوی است.
لوله گالوانیزه سرد
لوله گالوانیزه سرد، الکتروگالوانیزه است، با مقدار کمی روی، فقط 10-50 گرم در متر مربع، و مقاومت در برابر خوردگی آن بسیار بدتر از لوله گالوانیزه گرم است. تولیدکنندگان رسمی لوله گالوانیزه، برای اطمینان از کیفیت، عمدتاً از الکتروگالوانیزه (آبکاری سرد) استفاده نمی کنند. فقط آن دسته از شرکت های کوچک با مقیاس کوچک و تجهیزات قدیمی از الکتروگالوانیزه استفاده می کنند و البته قیمت آنها نسبتاً ارزان تر است.
فرآیند و فناوری تولید لوله گالوانیزه شامل چندین مرحله است که از تولید خود لوله فولادی شروع می شود. هنگامی که لوله فولادی پایه تولید شد، تحت عملیات سطحی قرار می گیرد. این معمولاً شامل تمیز کردن لوله برای حذف هر گونه آلودگی، روغن یا لایه اکسید است. لوله را می توان در محلول اسیدی ترشی کرد تا ناخالصی های سطح را از بین ببرد و از چسبندگی مناسب پوشش روی اطمینان حاصل کند.
سپس فرآیند گالوانیزه می شود و گالوانیزه گرم و الکتروگالوانیزه با توجه به نیازهای خاص محصول نهایی انتخاب می شوند.
در گالوانیزه گرم، لوله فولادی آماده شده در حمام روی مذاب غوطه ور می شود. روی با آهن موجود در فولاد واکنش می دهد و یک سری لایه های آلیاژ روی-آهن را تشکیل می دهد که روی آن لایه ای از روی خالص قرار دارد. ضخامت پوشش را می توان با تنظیم زمان غوطه وری و میزان برداشت کنترل کرد. پس از خارج کردن از حمام روی، روی اضافی توسط چاقوی هوا یا عمل گریز از مرکز خارج می شود و لوله خنک می شود.
الکتروگالوانیزه کردن شامل قرار دادن لوله فولادی در محلول الکترولیت حاوی یون روی است. جریان الکتریکی از محلول عبور می کند و باعث می شود روی روی سطح لوله رسوب کند. ضخامت پوشش دقیقاً با تنظیم جریان و زمان فرآیند کنترل می شود.
لوله داربست گالوانیزه گرم
