>سوال آب و هوا یک سوال مشخصات است
لوله L360، با نام ISO 3183 برای درجه ای که در API 5L به عنوان X52 شناخته می شود، به آب و هوای خاصی محدود نمی شود. آنچه با آب و هوا تغییر می کند جزئیات مشخصات است: دمای آزمایش ضربه، شیمی و معادل کربن قابل قبول، سیستم پوشش و روشی که کد طراحی تنش مجاز را در دمای عملیاتی بالا کاهش می دهد. انتخاب L360 برای یک خط قطب شمال یا برای یک خط بیابانی کاملاً امکان پذیر است، اما در سفارش خرید باید چنین باشد.
>شرایط سرد و قطب شمال
در مناطق سرد، دمای فلز طراحی شده می تواند بسیار کمتر از نقطه انجماد باشد و نیاز کنترلی به جای استحکام، چقرمگی شکست است.
لوله را به عنوان PSL2 سفارش دهید تا آزمایش ضربه بریدگی Charpy V به جای اختیاری اجباری باشد.
دمای آزمایش کاهش یافته را مشخص کنید که با دمای فلز طراحی مطابقت دارد، با منفی 20 درجه سانتیگراد و منفی 45 درجه سانتیگراد برای پروژه های سرد- منطقه و قطب شمال رایج است.
انرژی جذب شده مورد نیاز را هم به صورت میانگین حداقل سه نمونه و هم به عنوان حداقل برای یک نمونه بیان کنید، به طوری که یک مقدار کم منفرد نتواند بدون توجه بگذرد.
شرایط تحویل نورد حرارتی مکانیکی را ترجیح دهید، که عموماً اندازه دانه ریزتر و چقرمگی دمای پایین{0} بهتری نسبت به یک محصول نورد شده- با همان قدرت تولید میکند.
آزمایش پارگی قطره ای را در نظر بگیرید که در آن طراحی نیاز به مقاومت در برابر شکستگی برشی در حال اجرا در یک خط گاز دارد.
خطوط مدفون در منجمد دائمی در طول ساخت نیاز به مراقبت خاصی دارند زیرا لوله ممکن است به صورت گرم در زمین یخ زده نصب شود و سپس سرد شود، که جابجایی-بار کنترل شده را بر روی جوش های دور تحمیل می کند. در چنین پروژه هایی ظرفیت کرنش جوش، نه تنها چقرمگی بدنه لوله، به یک ورودی طراحی تبدیل می شود.
>شرایط گرم و خشک
دمای بالای محیط باعث کاهش تنش عملیاتی مجاز در اکثر کدهای طراحی خط لوله می شود. ASME B31.8 یک ضریب کاهش دمای بالاتر از 121 درجه سانتیگراد اعمال می کند، و با افزایش دما، درجه بندی افزایش می یابد، بنابراین ضخامت دیوار محاسبه شده برای یک سرویس گرم باید بر اساس تنش مجاز کاهش یافته باشد نه مقدار محیط. بخشهای بالای زمین در خدمات بیابانی نیز چرخههای حرارتی روزانه بزرگی را تجربه میکنند که حرکت محوری را ایجاد میکند و نیازمند تدارکات لنگر یا انبساط است. تابش خورشیدی پوششهای آلی را تخریب میکند، بنابراین پوششی با مقاومت ثابت شده در برابر اشعه ماوراء بنفش برای لولههای بالای زمین مورد نیاز است و ممکن است در جایی که محصول باید بالاتر از نقطه ریزش نگه داشته شود، عایق حرارتی لازم باشد.
>شرایط مرطوب، ساحلی و دریایی
در محیطهای استوایی و ساحلی، جو حامل کلرید است و خاک یا بستر دریا اغلب تهاجمی است، بنابراین حفاظت از خوردگی خارجی طول عمر خط را تعیین میکند. پوشش سه لایه پلی اتیلن یا پلی پروپیلن انتخاب معمولی برای لوله های مدفون و زیردریایی است، با اپوکسی پیوندی همجوشی در جایی که دمای عملیاتی بالا یا مقاومت در برابر آسیب های مکانیکی ناشی از سنگ اولویت دارد. پوشش باید با یک سیستم اتصال میدانی سازگار مشخص شود، زیرا ناحیه برش جوش- رایج ترین نقطه شکست است. لوله بالای زمین در این آب و هواها معمولاً با یک سیستم چند لایه رنگ میشود و خطوط جریان داخلی ممکن است به آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی یا پوشش داخلی که در آن سیال تولید شده تهاجمی است نیاز داشته باشد.
>انتخابهای شیمی و بازرسی مبتنی بر محیط-
| وضعیت | پاسخ مشخصات |
|---|---|
| دمای طراحی پایین | PSL2، کاهش دمای تست Charpy، انرژی جذب شده بالاتر، فولاد دانه ریز |
| دمای عملیاتی بالا | کاهش دما بر اساس کد طراحی، پوشش درجه بندی شده برای دما |
| سرویس سولفید هیدروژن مرطوب | شیمی محدود، حداکثر سختی کمتر، بررسی سختی جوش و حرارت-منطقه تحت تأثیر |
| قرار گرفتن در معرض ساحل یا دریا | پلی اتیلن یا پلی پروپیلن سه لایه، یا اپوکسی با پیوند همجوشی، با اتصالات میدانی سازگار |
| ترش و سرد با هم ترکیب شدند | محدودیتهای شیمی سخت همراه با تست ضربه کم دما و کنترل سختی |
در جایی که چندین مورد از این شرایط به طور همزمان اعمال می شود، محدودترین الزام بر مسیر فولادسازی حاکم است. بنابراین، یک خط خدماتی-منطقه ترش سرد نسبت به سفارش استاندارد X52 برای خط خشکی معتدل به فولادی با کربن کمتر و فولاد تمیزتر نیاز دارد.
>سوالات متداول
س: آیا می توان از لوله L360 در شرایط قطب شمال استفاده کرد؟
بله، مشروط بر اینکه به عنوان PSL2 با دمای تست Charpy که با دمای فلز طراحی مطابقت دارد و با انرژی جذب شده متناسب با پروژه سفارش داده شود. شرایط تحویل نیز باید برای چقرمگی انتخاب شود.
س: حداکثر دمای سرویس لوله L360 چقدر است؟
خود فولاد لوله می تواند در دمای بالا کار کند، اما اکثر کدهای طراحی خط لوله ضریب کاهش را در بالای 121 درجه سانتیگراد اعمال می کنند، و پوشش خارجی دارای درجه حرارتی خاص خود است که معمولاً محدودیت را تعیین می کند.
س: آیا L360 برای خط لوله بیابانی مناسب است؟
بله. مسائل کنترل کننده عبارتند از حرکت حرارتی در بخش های بالای زمین، تخریب اشعه ماوراء بنفش پوشش و برای بخش های مدفون، خورندگی خاک. درجه لوله به خودی خود عامل محدود کننده نیست.
س: چه پوششی باید برای L360 در یک محیط ساحلی استفاده شود؟
پلی اتیلن یا پلی پروپیلن سه لایه برای سرویس های مدفون و زیردریایی طبیعی است و اپوکسی پیوندی همجوشی در مواردی که مقاومت در برابر دمای بالاتر یا مقاومت بهتر در برابر آسیب های مکانیکی مورد نیاز است استفاده می شود.
س: آیا آب و هوای سرد شرایط درجه را تغییر می دهد؟
معمولا نه. به جای درجه استحکام، نیاز به چقرمگی را تغییر میدهد، به همین دلیل است که یک پروژه با دمای پایین همچنان از L360 یا X52 استفاده میکند اما دمای تست ضربه کاهش یافته و شیمی سختتر است.
س: چه زمانی آزمایش قطره پارگی وزن لازم است؟
معمولاً برای خطوط انتقال گاز که مقاومت در برابر شکست برشی جاری باید نشان داده شود، مشخص میشود و علاوه بر آزمایش چارپی به جای آن سفارش داده میشود.
