لوله هون شده برای چه استفاده می شود

یک لوله هون شده به عنوان لوله سیلندر هیدرولیک یا پنوماتیک استفاده می شود، جایی که مهر و موم پیستون مستقیماً روی سوراخ تمام شده اجرا می شود و قبل از مونتاژ نیازی به سوراخ کردن یا برش نیست.در سوراخ‌های 32 میلی‌متر تا 500 میلی‌متر (1.5 تا 24 اینچ) و طول‌های تا 12 متر، سیلندرها را روی ماشین‌های متحرک، پشتیبان‌های سقف معدن، ماشین‌های پرس و قالب‌گیری، تعمیرگاه‌های سیلندر، و تجهیزات دریایی یا شستشوی ساخته‌شده به صورت ضد زنگ استفاده می‌کند. به همان اندازه مفید است که بدانید: این یک لوله خط، یک پوشش چاه یا یک لوله ساختاری نیست - یک مته سوراخ شده هیچ کارکردی در آن وظایف ندارد و پرداخت هزینه آن ضرر مستقیم دارد.

یک لوله سرد کشیده شده خام و یک لوله تراشیده شده می توانند از یک گرما به دست بیایند، OD و دیواره یکسانی را حمل کنند و باز هم قابل تعویض نباشند. این محصول یک جزء است: سوراخ آن دارای تحمل ISO H8 است، سطح آن دارای Ra 0.2-0.4 میکرومتر با یک دریچه متقاطع 30-45 درجه است، و صافی آن در 0.5 میلی متر بر متر نگه داشته می شود، بنابراین بار مهر و موم حتی در یک حرکت چند متری باقی می ماند. هر کاربرد زیر به یک یا چند مورد از آن سه ویژگی بستگی دارد، و بخش‌هایی که در ادامه می‌آیند، هر وظیفه را به اندازه سوراخ، کلاس فشار، درجه و نوع مهر و موم مرتبط با آن نشان می‌دهند. GNEE لوله هن شده را در ID 32-500 میلی متر، دیواره 4-50 میلی متر و طول تا 12 متر با گواهینامه EN 10204 3.1 عرضه می کند.اندازه سوراخ و وظیفه سیلندر خود را برای قیمت ارسال کنید.

جایی که از لوله هوند استفاده می شود

جدول زیر پاسخ عملی این سوال است. در یک ردیف بخوانید و دامنه سوراخ، کلاس فشار، درجه معمولاً مشخص شده و دلیلی که سوراخ باید در آن وظیفه تیز شود را خواهید داشت.

سایز کردن یک لوله هون شده مطابق با استاندارد سیلندر

اکثر برنامه‌های سیلندر صنعتی بر اساس خانواده کوچکی از استانداردهای ISO ساخته شده‌اند، و زمانی که حفره مورد نیاز شما در لیست ترجیحی باشد، خرید ذخایر بشکه بسیار آسان‌تر است. جدول زیر نشان می دهد که هر استاندارد چه چیزی را برطرف می کند.

ISO 3320 دارای ستون فقرات بعدی است: سری حفره های متریک ترجیحی 50، 63، 80، 100، 125، 140، 160، 180، 200، 250 و 320 میلی متر با قطر میله های منطبق و نسبت های مساحت استاندارد 1.4، 1.4، 1.6، 1.5، 1.5، 1.5، 160، 160، 180، 200، 3320 2.0 و 2.5. انتخاب یک بشکه از آن سری به جای سوراخ دلخواه به این معنی است که-پیستون‌های قفسه، کیت‌های درزگیر و میله‌ها زمانی که دستگاه چندین سال بعد بازسازی می‌شود، در دسترس هستند. در همین حال، نسبت مساحت چیزی است که سیلندر را در حرکت عقب‌نشینی کندتر و ضعیف‌تر می‌کند، بنابراین این یک تصمیم طراحی قبل از سفارش لوله است، نه بعد از آن.

دو نقطه دیگر سوراخ را به فشار متصل می کند. اولاً، بشکه یک مخزن تحت فشار است: فشار کاری ناشی از ضخامت دیواره و قدرت تسلیم است، نه از پایان سوراخ. به عنوان مثال، یک دیوار 10 میلی‌متری در ST52 با ضریب طراحی 4:1 تقریباً به 350 بار می‌رسد - رقمی که متعلق به آن دیوار و درجه خاص است و باید با محاسبه برای هر ترکیب دیگری تأیید شود. دوم، کلاس‌های فشار استاندارد بالا سیلندر را توصیف می‌کنند، نه لوله را: یک سیلندر 250 بار ISO 6022 ممکن است از همان استوک بشکه H8 به عنوان یک واحد 160 بار استفاده کند، با تفاوت در ضخامت دیواره و طراحی پورت.

جایی که یک لوله هون شده محصول مناسبی نیست

دانستن اینکه یک محصول برای چه چیزی نیست، چیزی است که یک مشخصات را از یک ورودی کاتالوگ جدا می کند. هیچ یک از وظایف زیر به سوراخ آب بندی نیاز ندارد، بنابراین سوراخ تراش هزینه می افزاید و چیزی را حذف نمی کند.

یک ادعا ارزش دارد که مستقیماً اصلاح شود، زیرا در صفحات تأمین کننده ظاهر می شود: لوله های هون شده گاهی اوقات به عنوان مورد استفاده برای پوشش و لوله چاه نفت توصیف می شود. اینطور نیست و این سردرگمی یک خطای دسته بندی است. هر چیزی در زیر سر چاه که سیال مخزن را حمل می کند، تحت API 5CT مشخص شده است، که در آن اتصالات، مقاومت در برابر فروریختگی و مجاز خوردگی تصمیم به پذیرش می گیرند - یک سوراخ سوراخ شده جزو الزامات نیست. بشکه های تراش در تاسیسات حفاری ظاهر می شوند، اما در سیستم های هیدرولیک دکل: درایو بالا، جابجایی لوله، ناهمواری آهنی، جبران خیز کردن.

خطوط هیدرولیک محل دیگری است که پول در جهت مخالف هدر می رود. یک لوله خط مایع را بین اجزاء منتقل می کند. هیچ چیز بر روی سوراخ آن مهر و موم نمی کند، بنابراین نیاز به پایان تمیزی و فشار به جای Ra 0.2-0.4 میکرومتر است. خرید انبارهای بشکه‌ای برای کار خطی، یا سفارش لوله خط برای بشکه سیلندر، هر دو به کار مجدد ختم می‌شوند.

انتخاب درجه و پایان مته برای وظیفه

انتخاب درجه به دنبال فشار و محیط است و در عمل انتخاب به تعداد انگشت شماری فولاد محدود می شود.

مقادیر کوئنچ و تمپر شده مطابق با بخش های استاندارد قطعه تست است. یک بخش دیوار ضخیم دارای خواص کمتری است، بنابراین گواهی آسیاب برای ضخامت واقعی دیوار سندی است که مهم است. دو گرید با برچسب یکسان و عملیات حرارتی متفاوت قابل تعویض نیستند - 27SiMn نورد گرم عرضه شده و 27SiMn عرضه شده در حالت خاموش و حرارت داده شده در تکیه گاه سقف بسیار متفاوت عمل می کنند.

در پایان، H8 با Ra 0.2-0.4 میکرومتر بیشتر کارهای سیلندر را پوشش می دهد، اما پرداخت تنها پارامتر سطحی نیست که اهمیت دارد. در مواردی که تامین کننده مهر زود هنگام درگیر است، انتظار درخواست Rz و Rpk، Rvk و Rmr را برای کار سخت داشته باشید، زیرا Ra یک میانگین است و نمی تواند دو سطح را با میانگین یکسان و توزیع اوج و دره متفاوت تشخیص دهد. اگر برنامه با یک بسته مهر و موم استاندارد با حجم اجرا می شود، همچنین ارزش مقایسه سه مسیر حفره - را دارد که-NBK کشیده شده، اسکیت شده و غلتکی کشیده شده، و - بر اساس هزینه و تناسب به جای صاف بودن به تنهایی، مقایسه می شود.

هنگام سفارش چه چیزی را مشخص کنید

نه مورد تمام مشخصات را دارند. آنها را با هم بفرستید و نقل قول کامل باز می گردد. آنها را کنار بگذارید و سؤالات یکی یکی برمی گردند.

سوراخ (ID) با کلاس تحمل - H8 استاندارد است، H9 در دسترس است، H7 در صورت درخواست.

قطر خارجی و ضخامت دیواره یا پوشش سیلندر بشکه باید متناسب باشد.

وضعیت درجه و عرضه - عادی شد، استرس کاهش یافت، یا فروکش کرد و تعدیل شد.

مسیر لوله مادر - بدون درز کشیده شده سرد یا DOM - اگر برنامه ترجیحی دارد.

الزامات زبری سطح، از جمله Rz، Rpk، Rvk یا Rmr که تامین کننده آب بند آنها را مشخص کرده است.

حد صافی و طول کلی، با وضعیت انتهایی - مربع برش، سوراخ‌زدایی، درپوش.

مقدار و شرایط تحویل - سوراخ روغنی، درپوش انتهایی، بسته‌بندی شده یا جعبه‌ای.

نوع مهر و توصیه حفاری تامین کننده مهر، جایی که قبلاً مشخص است.

محدوده بازرسی و گواهی - EN 10204 3.1، آزمایش اولتراسونیک،-بازرسی شخص ثالث.

سه موردی که اغلب گم می شوند عبارتند از: نوع مهر و موم، پارامترهای زبری فراتر از Ra، و حد صافی بیان شده در طول کامل به جای هر متر. پاسخگویی به هر کدام در مرحله پرس و جو ارزان است و پس از مونتاژ سیلندرها برای کشف آنها گران است.

کنترل کیفیت و صدور گواهینامه

عرضه لوله به جای آزمایش فشار، مستند شده است. آزمایش فشار هیدرواستاتیک یا اثبات شده متعلق به سیلندر تمام شده است، جایی که درپوش های انتهایی، پورت ها و جوش ها بخشی از مرز فشار هستند. آنچه آسیاب لوله گواهی می دهد مواد و سوراخ است. در عمل این به معنای گواهی تست آسیاب EN 10204 3.1 با شماره حرارت قابل ردیابی تا علامت روی لوله، سوابق ابعادی برای سوراخ، OD و دیوار، خوانش ناهمواری برای حفره تحویلی، و آزمایش اولتراسونیک در جایی که ضخامت دیواره یا وظیفه آن را می طلبد. صاف بودن و وضعیت حفره بصری - زنگ زدگی، امتیاز دهی، لکه دار شدن، متقاطع ناهموار-دریچه - قبل از بسته بندی بررسی می شود، و بازرسی شخص ثالث قبل از حمل و نقل در جایی که رویه خود خریدار ایجاب می کند می تواند ترتیب داده شود.

 

 

سوالات متداول

لوله هون شده عمدتاً برای چه مواردی استفاده می شود؟

به عنوان انبار بشکه سیلندر. سوراخ آن به اندازه‌ای دقیق است که مهر و موم پیستون مستقیماً روی آن کار کند، بنابراین یک سازنده سیلندر می‌تواند روی درپوش‌ها و پورت‌های انتهایی بدون سوراخ کردن یا باز کردن ابتدا جوشکاری کند. سیلندرهای پرس، قالب‌گیری-ماشین آلات و ماشین آلات{3}}سیلندر، تعمیر سیلندر، بدنه دمپر و سیلندرهای دریایی یا شستشوی ضدزنگ بیشتر تقاضای باقی‌مانده را تشکیل می‌دهند.

آیا می توان از لوله هون شده برای خطوط آب یا کارهای سازه ای استفاده کرد؟

خیر. هیچکدام از این دو کار از سوراخ آب بندی استفاده نمی کنند و هیچ کدام از مشخصات مورد نیاز نیست: خطوط آب و فرآیند در اتصال خریداری می شوند، امتیاز خوردگی و کلاس فشار، اعضای ساختاری بر اساس ویژگی های مقطع و قابلیت جوشکاری. سوراخ سوراخ شده در هر دو غیر قابل استفاده است و هزینه ای را اضافه نمی کند.

آیا لوله هون شده همان لوله هون شده است؟

بله - لوله هن شده، لوله هن شده و تیوب شین شده محصول یکسانی هستند و "pipe" شل تر از این سه مورد در تجارت است. در مشخصات باید لوله یا لوله با کلاس تلورانس ذکر شود، زیرا لوله معمولاً به معنای سوراخ اسمی و زمانبندی است که یک دسته بندی محصول متفاوت است.

چه اندازه سوراخ ها و کلاس های فشار معمولی هستند؟

ID 32-500 میلی‌متر (1.5 تا 24 اینچ)، دیوار 4 تا 50 میلی‌متر، H8، Ra 0.2-0.4 میکرومتر، طول تا 12 متر؛ سوراخ های پنوماتیک و دمپر کوچکتر در صورت درخواست ارائه می شود. کلاس سیلندرها 160 بار (16 مگاپاسکال) تحت ISO 6020-1 و ISO 6020-2، 250 بار (25 مگاپاسکال) تحت ISO 6022، و 100 بار (10 مگاپاسکال) برای سیلندرهای بدنه گرد فشرده تحت فشار کاری دیواره ضخیم‌تر و فشار کاری بالاتر ISO 10762 هستند.

کدام نمره را انتخاب کنم؟

ST52.3 یا E355 برای سیلندرهای معمولی متحرک و صنعتی، 27SiMn برای پشتیبان‌های سقف معدن و کارکرد بار پایدار، 42CrMo4 برای کاربردهای-فشار و ضربه زیاد{7}}، و 304 یا 316 در مواردی که شست‌وشو، فولاد کلرور یا فرورفته می‌شود. گواهی را برای ضخامت واقعی دیوار تأیید کنید، زیرا با افزایش اندازه بخش، ویژگی‌های خاموش شده و تمپر شده کاهش می‌یابد.

آیا سازنده سیلندر هنوز باید سوراخ را ماشین کند؟

خیر. چیزی که پس از تحویل باقی می‌ماند کار خارجی یا نهایی است: پخ‌ها، شیارهای مهر و موم، شانه‌های لوله، آماده‌سازی جوش و رزوه‌کاری. برداشتن پله‌های خسته‌کننده و باز کردن از کارگاه سیلندر، دلیلی است که ذخایر بشکه‌ای که زمان تحویل را کاهش می‌دهد، نه فقط دلیلی است که باعث بهبود پرداخت می‌شود.

آیا می توان از لوله هون شده برای تعمیر سیلندر هیدرولیک استفاده کرد؟

بله، و این مسیر استاندارد برای بشکه هایی است که نمره گذاری، مخروطی یا خارج از گرد هستند. هونینگ مواد را با افزایش های کنترل شده حذف می کند، بنابراین می تواند حفره را در حین بازیابی سطح درست کند. رول‌زنی سطحی را که در آن قرار دارد اصلاح می‌کند و نمی‌تواند هندسه را به همان روش اصلاح کند. در جایی که آسیب عمیق است، یک پیستون بزرگ یا یک آستین مجدد-به تعمیر اضافه می‌شود.

چرا از لوله DOM به عنوان بشکه سیلندر استفاده نمی کنید؟

زیرا DOM لوله مادر است تا قسمت نهایی. برای تمرکز و پرداخت خوب روی سنبه کشیده می شود، اما سوراخ آن به تحمل هیدرولیک نمی رسد و تراش نمی خورد، بنابراین فشار مهر و موم در طول حرکت تغییر می کند. تنها پس از اینکه حفره حوصله کرد و یا به اندازه‌ای درآورده شد و سنگ‌زنی شد، تبدیل به انبار بشکه می‌شود.

برای یک سیلندر خاص به لوله هن شده نیاز دارید؟

اندازه سوراخ و کلاس تحمل، ضخامت دیوار یا پاکت سیلندر، درجه و وضعیت، سطح مورد نیاز، حد صافی، طول، نوع مهر و موم در صورت شناخته شدن، و محدوده گواهی مورد نیاز را ارسال کنید. تیم فنی ما مشخصات را تایید می کند و در عرض 24 ساعت یک نقل قول را با زمان تحویل باز می گرداند.امروز با GNEE تماس بگیرید.

خلاصه

هر جا که آب بند پیستون باید روی یک سوراخ تمام شده کار کند، از لوله هون شده استفاده می شود: بشکه های سیلندر هیدرولیک و پنوماتیک، ماشین های پرس و قالب گیری، تکیه گاه های سقف معدن، کار تعمیر سیلندر، بدنه کمک فنر، و بشکه های ضد زنگ برای کار دریایی، فراساحلی و شستشو. کاربرد اندازه سوراخ و کلاس فشار را تعیین می کند، فشار و محیط درجه را تعیین می کند و آب بندی سطح را تعیین می کند. خارج از این وظایف - لوله خط، پوشش و لوله، بخش‌های ساختاری، لوله‌های دیگ بخار و انتقال سیال - یک حفره هن شده کاری ندارد، و پاسخ صادقانه به "آیا می توانم آنجا استفاده کنم؟" خیر است. کلاس سوراخ و تلورانس، درجه و شرایط، پارامترهای زبری که تامین کننده مهر و موم شما درخواست می کند، صاف بودن در تمام طول، و محدوده گواهی را مشخص کنید، و لوله ای که می رسد با سیلندری که می سازید مطابقت دارد.