L450Q متعلق به سری فولاد خط لوله در استاندارد API 5L است. "L" نشان دهنده فولاد خط لوله، "450" نشان دهنده حداقل استحکام تسلیم 450 مگاپاسکال (تقریبا 65 ksi) و "Q" نشان دهنده خاموش شدن و تمپر کردن است. این ماده باید ترکیب شیمیایی دقیق و الزامات خواص مکانیکی را برآورده کند:
ترکیب شیمیایی: محتوای کربن کمتر از 0.12٪ با افزودن عناصر میکروآلیاژی مانند نیوبیم (Nb)، وانادیم (V) و تیتانیوم (Ti) برای افزایش استحکام و چقرمگی از طریق تقویت دانههای ریز- و تقویت بارشی کنترل میشود. محتوای ناخالصیهایی مانند گوگرد و فسفر باید کمتر از 0.025 درصد باشد تا از جوشپذیری و مقاومت در برابر ترکهای ناشی از هیدروژن اطمینان حاصل شود.
C کمتر یا مساوی 0.18٪، Si کمتر یا مساوی 0.45٪، Mn کمتر یا مساوی 1.70٪، P کمتر یا مساوی 0.025٪، S کمتر یا مساوی 0.015٪، معادل کربن CEllw کمتر یا مساوی 0.2cm٪ Less٪، یا مساوی 0.43٪ Lecm یا CP.
خواص مکانیکی: استحکام تسلیم بیشتر یا مساوی 450 مگاپاسکال، استحکام کششی بیشتر یا مساوی 535 مگاپاسکال، ازدیاد طول بیشتر یا مساوی 18 درصد، انرژی ضربه در 20- درجه بزرگتر یا مساوی 40 ژول، پاسخگوی نیازهای سرویس در محیط های بسیار سرد است.
مقاومت در برابر خوردگی: با افزودن عناصری مانند مس و نیکل و کنترل فرآیند نورد، می توان مقاومت در برابر خوردگی H2S و CO2 را به طور قابل توجهی بهبود بخشید و آن را برای میادین نفت و گاز{0} حاوی گوگرد مناسب می کند.
برنامه های کاربردی
حمل و نقل نفت و گاز:
خطوط لوله زمینی:-خط لوله گاز شرقی III، چین{1}}خط لوله گاز طبیعی مسیر شرق روسیه؛
خطوط لوله زیر دریا: پروژههای توسعه نفت و گاز در عمق دریای چین جنوبی (خط لوله مقاوم در برابر خوردگی L450Q).
صنایع شیمیایی:
راکتورهای فشار بالا-: بهعنوان خطوط لوله گاز مورد استفاده قرار میگیرند که در برابر دما و فشار بالا (مثلاً 450 درجه، 15 مگاپاسکال) مقاوم هستند.
پایانه های دریافت LNG: خطوط لوله با دمای پایین{0}(-162 درجه) با استفاده از مواد L450Q، همراه با فناوری جوشکاری فولاد نیکل 9٪.
مصرف برق و آب:
خطوط لوله دیگ بخار فوق بحرانی: جایگزین فولاد آلیاژی P91 می شود و هزینه های تولید را کاهش می دهد.
پروژههای انتقال آب بین{0}}حوضهای: مانند پروژه انتقال آب از جنوب-به-شمال (مسیر میانی)، با استفاده از خطوط لوله مقاوم در برابر خوردگی L450Q.
