فرآیند تولید لوله درز مستقیم جوش داده شده با قوس دو طرفه عمدتاً شامل مراحل زیر است:
1. پیش تصفیه ورق فولادی: ابتدا ورق فولادی برش داده می شود، پخ می شود، تمیز می شود و غیره برای اطمینان از تمیز و صاف بودن سطح ورق فولادی.
2. شکل دهی: ورق فولادی پیش تصفیه شده توسط دستگاه غلتکی شکل می گیرد تا آن را به لوله مادر لوله جوش داده شده درز مستقیم تبدیل کند.
3. جوش داخلی: لوله مادر در دستگاه جوش داخلی قرار می گیرد و درز داخلی لوله مادر توسط قوس جوش داخلی جوش داده می شود.
4. جوش خارجی: لوله مادر پس از جوش داخلی در دستگاه جوش خارجی برای جوشکاری خارجی قرار می گیرد.
5. سنگ زنی: پس از جوشکاری، درز جوش آسیاب می شود تا سطح صافی حاصل شود.
جوشکاری داخلی و خارجی همزمان به لوله های DSAW استحکام و استحکام عالی می بخشد. این فرآیند چندین مزیت قابل توجه با جوشکاری از هر دو طرف دارد:
1. نفوذ کامل: سر جوش دوتایی اتصالات پیوسته و قوی را امکان پذیر می کند و اطمینان می دهد که جوش در تمام ضخامت دیواره لوله نفوذ می کند.
2. تنظیم گرمای ورودی: جوشکاری در هر دو طرف چرخه قدرت را یکنواخت تر می کند، قمار باقی مانده را کاهش می دهد و اضطراب باقی مانده در ناحیه جوش را محدود می کند.
3. بهبود کیفیت جوش: روش جوش همزمان می تواند از عیوبی که ممکن است در حین جوشکاری یک طرفه رخ دهد، مانند عدم ترکیب یا ورود ناکافی، جلوگیری کند.
4. بهبود خواص مکانیکی: اطلاعات قدرت معقول و نفوذ کامل باعث افزایش خواص مکانیکی جوش از جمله استحکام بالاتر و دوام بهتر می شود.
لوله فولادی درز مستقیم دو طرفه زیر آب جوش داده شده
