آزمایشات انجام شده بر روی لوله API 5L ERW عمدتاً شامل موارد زیر است:
آزمایش عملکرد کششی: لولههای پوششی مستقیم باید تحت آزمایشهای فلز پایه و کشش جوش برای هر دسته بر اساس استاندارد قرار گیرند. استحکام تسلیم، استحکام کششی، کشیدگی فلزات پایه طولی و عرضی و استحکام کششی جوش های عرضی باید الزامات استاندارد را برآورده کند. به طور خاص، نمونه کششی فلز پایه طولی باید در موقعیت 90 درجه با جوش بریده شود.
تست ضربه چارپی V-notch: انرژی ضربه چارپی فلزات پایه طولی و عرضی و جوشهای عرضی لولههای پوشش مستقیم جوش داده شده باید الزامات استاندارد را برآورده کند. یک لوله باید از یک دسته لوله کشیده شود و سه نمونه ضربه از همان قسمت برای آزمایش گرفته شود. عیوب قابل مشاهده از نظر ظاهری مانند لکه های خاکستری روی شکستگی نمونه ضربه مجاز نیست.
تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی: ترکیب شیمیایی لوله های فولادی ERW باید الزامات استاندارد را برآورده کند. نمونه های فولادی مورد استفاده در خط لوله باید به دقت بررسی شوند تا مشخص شود که آیا آنها با ترکیب شیمیایی مشخص شده در استاندارد API 5L مطابقت دارند یا خیر. از جمله محدودیت محتوای کربن، منگنز، سیلیکون، فسفر، گوگرد و عناصر دیگر. تجزیه و تحلیل ذوب و آنالیز محصول نهایی هر دسته نباید از محدوده تعیین شده توسط استاندارد تجاوز کند.
تست هیدرواستاتیک: لولههای فولادی ERW معمولاً قبل از خروج از کارخانه نیاز به تست هیدرواستاتیک دارند تا از مطابقت با استاندارد بودن ظرفیت تحمل فشار و آببندی آنها اطمینان حاصل شود.
تست غیر مخرب: در میان این روش ها، تست اولتراسونیک یک فناوری رایج برای ارزیابی لوله های ERW است. این روش مستلزم آن است که امواج صوتی با فرکانس بالا از طریق دیواره لوله منتقل شود و به دنبال آن تجزیه و تحلیل انعکاس برای تشخیص عیوب داخلی بالقوه انجام شود. علاوه بر آزمایش اولتراسونیک، آزمایش رادیوگرافی یکی دیگر از روشهای مهم تست غیرمخرب برای ارزیابی لولههای API 5L ERW است. با استفاده از اشعه ایکس یا اشعه گاما، آزمایش رادیوگرافی می تواند تصاویری از ساختار داخلی لوله ایجاد کند.
لوله جوش داده شده با دمای بالا
