لوله های فولادی بدون درز را می توان به فولاد ساختاری کربنی، فولاد ساختاری کم آلیاژ و فولاد ساختاری آلیاژی تقسیم کرد. فرم های رایج مورد استفاده عبارتند از لوله های فولادی بدون درز نورد گرم، لوله های فولادی بدون درز نورد سرد و لوله های فولادی بدون درز با کشش سرد. آنها معمولاً لوله های فولادی بدون درز عملیات حرارتی هستند. ، عملیات حرارتی لوله های فولادی بدون درز نورد سرد بسیار پیچیده تر از لوله های فولادی بدون درز نورد گرم است. لوله های فولادی بدون درز نورد گرم اساساً به طور مداوم در خط تولید تولید می شوند. لوله های فولادی بدون درز نورد سرد و لوله های فولادی بدون درز سرد به طور مداوم تولید نمی شوند و لوله های فولادی بدون درز نورد سرد به طور مداوم تولید نمی شوند. کیفیت سطح و دقت ابعاد لوله های فولادی بدون درز نورد بهتر از لوله های فولادی نورد گرم است.
فولاد نورد سرد فولاد کم کربن است. به دلیل محتوای کربن کم و پلاستیک خوب، می توان آن را به صورت سرد نورد کرد. از نظر کیفیت، کیفیت سطح ورق های فولادی نورد سرد بهتر از ورق های فولادی نورد گرم است زیرا در هنگام نورد گرم، رسوب اکسیدی روی سطح فولاد ایجاد می شود. نورد بالاتر از دمای تبلور مجدد مواد فلزی انجام می شود، در حالی که نورد سرد به نورد زیر دمای تبلور مجدد مواد فلزی اشاره دارد. هر ماده فلزی دمای تبلور مجدد خود را دارد.
نورد گرم به این معنی است که مواد باید در طول یا قبل از فرآیند نورد فولاد گرم شوند، معمولاً تا دمای تبلور مجدد.
نورد سرد به این معنی است که فرآیند نورد فولاد نیازی به گرم کردن مواد ندارد یا تا دمای تبلور مجدد ماده گرم می شود.
محصولات لوله فولادی بدون درز نورد گرم اساساً خشن هستند. از نظر تکنولوژی تولید، لوله های فولادی بدون درز نورد گرم و لوله های فولادی بدون درز نورد سرد در دمای بالا پردازش می شوند و تغییری در خواص ساختاری فلز ایجاد نمی کنند. لوله های فولادی بدون درز سرد کشیده این کار را نمی کنند. .
از نظر کاربری، مزیت لوله فولادی بدون درز نورد سرد این است که ساختار ریخته گری شمش فولادی را از بین می برد و عیوب ریزساختار را از بین می برد و در نتیجه ساختار فولادی را متراکم می کند و خواص مکانیکی را بهبود می بخشد.
عیب لوله های فولادی بدون درز نورد گرم این است که پس از نورد گرم، آخال های فلزی داخل فولاد به صورت ورقه های نازک فشرده شده و لایه لایه شدن رخ می دهد و در نتیجه کارایی آنها کاهش می یابد و ممکن است پارگی شود. سرمایش ناهموار باعث ایجاد تنش پسماند می شود که می تواند به طور جدی مشکلاتی مانند تغییر شکل، پایداری و مقاومت در برابر خستگی ایجاد کند. علاوه بر این، کنترل ضخامت و لبه محصولات فولادی نورد گرم دشوار است. تفاوت منفی خاصی در طول و ضخامت فولاد وجود خواهد داشت. بنابراین هیچ راهی برای کنترل دقیق لبه، ضخامت، طول، زاویه و لبه فولاد وجود ندارد.
