مرحله کالیبراسیون حساسیت به نقص اولتراسونیک لوله فولادی API
1. انتخاب بلوک تست مقایسه
انتخاب و ضخامت دیواره لوله فولادی بلوک تست مقایسه ، نیاز به رعایت API Spec 5L و SY\/T 6423 مورد نیاز استاندارد نمونه V-Groove یا سوراخ پایین تخت.
اگر ضخامت دیواره لوله فولادی کمتر از یا برابر با 20 میلی متر باشد ، انتخاب اولویت بلوک تست مرحله. ضخامت دیوار> 20 میلی متر هنگام استفاده از بلوک تست سوراخ کف صاف.
2. پایه زمان و کالیبراسیون صفر
کالیبراسیون صفر: از سطح قوس دایره ای R100 (کاوشگر شیب دار) یا یک کف بزرگ مسطح با عمق 100 میلی متر (پروب مستقیم) در بلوک تست CSK-IA استفاده کنید و تأخیر دامنه آکوستیک فیلم محافظ پروب ، ماده اتصال یا گوه را کسر کنید.
تنظیم سرعت صدا: با توجه به نوع مواد ، سرعت انتشار اولتراسونیک صحیح را وارد کنید (به عنوان مثال سرعت صدای طولی فولاد در حدود 5920m\/s است).
3. مراحل اصلی برای تنظیم حساسیت
کاوشگر دوتایی را روی سطح بلوک تست مقایسه ، عامل جفت شدن قرار دهید تا از تماس خوب اطمینان حاصل شود.
افزایش ابزار ابزار را تنظیم کنید ، به طوری که اولین دامنه موج پایین بلوک تست به 50 ٪ از مقیاس کامل صفحه فلورسنت برسد.
جبران خسارت: به عنوان معیار حساسیت تشخیص نقص نهایی ، 10dB اضافی را در بالای 50 ٪ اضافه کنید.
اگر از یک کاوشگر مستقیم کریستال استفاده شود ، باید بر اساس روش تنظیم موج پایین یا منحنی دامنه فاصله (DAC) ، حساسیت تأیید شود.
4. تأیید و تصحیح کالیبراسیون
دامنه سیگنال را با استفاده از یک بلوک آزمایشی سایر بازتابنده های شناخته شده (به عنوان مثال ، سوراخ ها یا شکاف های اعماق مختلف) بررسی کنید تا از قوام حساسیت اطمینان حاصل شود.
سیستم های تشخیص خودکار باید ثبات سیگنال را تأیید کنند و تشخیص دستی نیاز به بررسی دوره ای وضعیت اتصال دارد.
هشدار دادن
تطبیق کاوشگر: کاوشگر دو کریستالی برای لوله فولادی با دیواره نازک (ضخامت دیواره کمتر از یا برابر با 20 میلی متر) ، پروب مستقیم تک کریستالی برای لوله فولادی ضخیم (قطر ویفر φ {5} mm).
جبران محیط زیست: محیط با درجه حرارت بالا (کمتر از یا مساوی با 70 درجه) برای اصلاح اثر دما نیاز به تغییر مجدد سرعت پارامترهای صدا دارد.
الزامات ضبط: پارامترهای کالیبراسیون (به عنوان مثال مقدار سود ، نوع نمونه) باید مطابق با مشخصات API Q1 ، در گزارش آزمون کاملاً ثبت شود.
