فرآیند انقباض حرارتی:
گرمایش پورت: درگاه لوله فولادی ضد زنگ را بالاتر از دمای مشخص شده گرم کنید تا در حالت گرم نگه داشته شود و انعطاف پذیری آن بهبود یابد.
آهنگری خشن: آهنگری خشن پورت گرم شده برای رسیدن به شکل و اندازه دلخواه.
پورت فشرده سازی نورد: از تجهیزاتی برای رول کردن و فشرده سازی پورت استفاده کنید تا آن را به قطر مورد نیاز کاهش دهید.
خنکسازی طبیعی: پس از اتمام جمعشدگی، اجازه دهید دهانه لوله به طور طبیعی تا دمای اتاق خنک شود.
چرخاندن پورت: چرخاندن پورت کاهش یافته برای دستیابی به دقت و کیفیت سطح مورد نیاز.
فرآیند انقباض سرد:
آماده سازی قالب: قالب مناسب را انتخاب کنید و مطمئن شوید که با اندازه لوله فولادی ضد زنگ مطابقت دارد.
دهانه لوله را روغن کاری کنید: مقدار مناسبی از روان کننده را به دهانه لوله بمالید تا اصطکاک و آسیب کاهش یابد.
اکستروژن و فشرده سازی: از تجهیزات هیدرولیک برای فشار دادن قالب استفاده کنید و مستقیماً دهانه لوله را فشار دهید تا به قطر مورد نیاز کاهش یابد.
چرخاندن پورت: برای اطمینان از دقت و کیفیت سطح آن، پردازش چرخشی را روی پورت کاهش یافته انجام دهید.
علاوه بر فرآیندهای انقباض حرارتی و انقباض سرد که در بالا ذکر شد، یک روش فرآوری ریسندگی نیز وجود دارد که می تواند برای انقباض لوله های فولادی ضد زنگ نیز مورد استفاده قرار گیرد.
لازم به ذکر است که مراحل و پارامترهای خاص فرآیند گردن بندی بسته به تجهیزات و مواد مختلف ممکن است متفاوت باشد. بنابراین در عملیات واقعی نیاز به تنظیم و بهینه سازی با توجه به شرایط خاص دارد تا از کیفیت و کارایی انقباض اطمینان حاصل شود. در عین حال، اپراتورها باید مهارت و تجربه مناسبی برای اطمینان از ایمنی و قابلیت اطمینان فرآیند کوچک شدن داشته باشند.
لوله های فولادی ضد زنگ
