فولاد ضد زنگ دوبلکس دارای ویژگی های فریت و آستنیت است و استحکام و سختی آن خوب است. به طور ارگانیک، پلاستیسیته و چقرمگی عالی فریت و آستنیت را با مقاومت در برابر خوردگی ترکیب می کند، بنابراین خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارد. از نظر عملکرد، فولاد ضد زنگ دوبلکس به طور قابل توجهی بهتر از فولاد ضد زنگ فریتی و فولاد زنگ نزن آستنیتی است.
1. فولاد ضد زنگ دوبلکس مولیبدن مقاومت خوبی در برابر خوردگی تنش یون کلرید تحت تنش کم دارد. به طور کلی، فولاد زنگ نزن آستنیتی 18-8 در محلول‌های کلر خنثی بالای 60 درجه، مانند مقادیر کمی از یون‌های کلرید، مستعد ترک خوردگی تنشی است. مبدل های حرارتی فولاد ضد زنگ، اواپراتورها و سایر تجهیزات ساخته شده در صنعت سولفید هیدروژن مستعد ترک خوردگی ناشی از استرس هستند. فولاد ضد زنگ دوبلکس مقاومت خوبی در برابر ترک خوردگی تنشی دارد.
2. فولاد ضد زنگ دوبلکس حاوی مولیبدن دارای مقاومت در برابر خوردگی خوبی است. تحت همان مقدار مقاومت خوردگی (PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%)، پتانسیل خوردگی بحرانی فولاد زنگ نزن دوبلکس و فولاد زنگ نزن آستنیتی مشابه است. مقاومت در برابر خوردگی فولادهای زنگ نزن دوبلکس و آستنیتی با AISI 316L قابل مقایسه است. فولاد ضد زنگ دوبلکس با کروم بالا حاوی 25٪ کروم، به ویژه فولاد ضد زنگ دوبلکس حاوی نیتروژن بالا، مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به AISI 316L دارد.
3. مقاومت خوبی در برابر خستگی خوردگی و سایش و خوردگی دارد و برای تولید تجهیزات قدرت مانند پمپ ها و شیرها در برخی شرایط رسانه های خورنده مناسب است.
4. دارای خواص مکانیکی جامع خوب، استحکام بالا و استحکام خستگی است و استحکام تسلیم آن دو برابر فولاد زنگ نزن آستنیتی 18-8 است. در حالت محلول جامد، ازدیاد طول به 25٪ می رسد و مقدار چقرمگی AK (V-notch) بیشتر از 100J است.
5. جوش پذیری خوب و تمایل کم ترک خوردگی گرم. به طور کلی، قبل از جوشکاری نیازی به پیش گرم کردن نیست و در حین جوشکاری نیازی به عملیات حرارتی نیست. می توان آن را با جوش های شکل خاصی مانند فولاد زنگ نزن آستنیتی نوع 18-8 یا فولاد کربنی جوش داد.
6. فولاد ضد زنگ دوبلکس با کروم کم (18% کروم) نسبت به فولاد زنگ نزن آستنیتی نوع 18-8 دارای محدوده دمایی وسیع تری برای پردازش گرم است و مقاومت کمتری دارد. نیازی به آهنگری نیست و ورق های فولادی را می توان مستقیماً از روی صفحات رول کرد. فولاد ضد زنگ دوبلکس حاوی کروم بالا (25٪ کروم) است و عملیات حرارتی آن کمی دشوارتر از فولاد زنگ نزن آستنیتی است. این می تواند صفحات، لوله ها و محصولات سیم تولید کند.
7. فرآوری قدیمی C نسبت به فولاد زنگ نزن آستنیتی نوع 18-8 اثر سخت شدن کار بیشتری دارد. در مراحل اولیه تغییر شکل لوله و صفحه، باید تنش بیشتری برای تغییر شکل اعمال شود.
8. در مقایسه با فولاد زنگ نزن آستنیتی، دارای هدایت حرارتی زیاد و ضریب انبساط خطی کوچک است و برای پوشش تجهیزات و تولید صفحات کامپوزیت مناسب است. همچنین برای ساخت هسته لوله مبدل های حرارتی مناسب است و راندمان انتقال حرارت آن بالاتر از فولاد زنگ نزن آستنیتی است.
9. فولاد ضد زنگ فریت با کروم بالا هنوز دارای تمایلات مختلف شکنندگی است و نباید در شرایط کاری بالاتر از 300 درجه استفاده شود. هرچه محتوای کروم در فولاد ضد زنگ دوبلکس کمتر باشد، مضرات فاز شکننده کمتری دارد.
