لوله فولادی ERW چیست؟
لوله فولادی ERW(لوله فولادی جوشی مقاومتی) از اثر پوستی و اثر مجاورت جریان فرکانس بالا برای گرم کردن و ذوب لبه های کویل نورد گرم تشکیل شده توسط دستگاه فرم دهنده استفاده می کند و سپس غلتک های پرس و اکستروژن را تحت فشار جوش می دهد تا به تولید برسد.
لوله های فولادی جوشی با مقاومت الکتریکی به دو شکل تقسیم می شوند: لوله های فولادی جوش داده شده AC و لوله های فولادی جوش داده شده DC. جوشکاری AC بر اساس فرکانس به جوشکاری با فرکانس پایین، جوش فرکانس متوسط، جوش فرکانس فوق العاده متوسط و جوش فرکانس بالا تقسیم می شود. جوشکاری فرکانس بالا عمدتاً برای تولید لوله های فولادی جدار نازک یا لوله های فولادی دیواره معمولی استفاده می شود. جوشکاری فرکانس بالا به جوشکاری تماسی و جوش القایی تقسیم می شود. لوله های فولادی با قطر کوچک معمولا از جوش DC استفاده می کنند.
بنابراین، به طور خلاصه، لوله های جوشی با فرکانس بالا متعلق به لوله های جوشی ERW هستند که نوعی از لوله های جوشی ERW هستند که با استفاده از فرآیندهای جوشکاری فرکانس بالا تولید می شوند. لوله جوش داده شده درز مستقیم ERW یک لوله فولادی با عملکرد محصول پیشرفته، کیفیت پیشرو و عملکرد نسبتاً اقتصادی در زمینه ذخیره سازی و حمل و نقل نفت و گاز است.
لوله فولادی جوش داده شده زیر آب چیست؟
لوله فولادی SAW (لوله فولادی جوش داده شده با قوس زیردریایی) را می توان به لوله فولادی جوش داده شده با قوس زیردریایی مستقیم (لوله فولادی LSAW) و لوله فولادی جوش داده شده با قوس مارپیچی (لوله فولادی SSAW) تقسیم کرد. SAW یک فرآیند تولیدی است که از جوشکاری زیرپودری فولاد استفاده میکند، که چگالی جریان بالایی تولید میکند که مانع از دست دادن سریع گرمای لایه شار و تمرکز آن در ناحیه جوش میشود. استاندارد رایج مورد استفاده API 5L است.
لوله های جوش داده شده با قوس مستغرق دارای ویژگی های کیفیت جوش بالا، راندمان تولید بالا و احتراق قوس بدون دود هستند. لوله های جوش داده شده با قوس مستغرق به طور گسترده در مخازن تحت فشار، ساخت خطوط لوله، تیرهای ساختمانی، سیالات کم فشار و پروژه های سازه های فولادی استفاده می شوند.
لوله های جوشی فولاد کربنی را می توان با توجه به روش شکل دهی جوش به سه نوع تقسیم کرد: لوله های فولادی جوش داده شده با قوس غوطه وری طولی، لوله های فولادی جوشی مارپیچی و لوله های فولادی با درز مستقیم با فرکانس بالا (لوله های فولادی جوشی مقاومتی). در طول فرآیند تولید، میتوان مشاهده کرد که لولههای فولادی ERW و لولههای فولادی SAW (LSAW، SSAW) روشهای شکلدهی و جوشکاری کاملاً متفاوتی دارند.
1) روش ساخت لوله فولادی ERW
در طی فرآیند جوشکاری لوله فولادی ERW از دو الکترود که معمولاً از مس ساخته شده اند برای اعمال فشار و جریان الکتریکی استفاده می شود. الکترودها دیسکی شکل هستند و با عبور مواد از بین آنها می چرخند. این به الکترود اجازه می دهد تا تماس دائمی با مواد را برای دوره های طولانی جوش مداوم حفظ کند.
با توجه به فرآیندهای مختلف شکل دهی، جوش و فرآیند لوله های فولادی ERW و لوله های فولادی SAW، تفاوت هایی در عملکرد بین دو لوله فولادی وجود دارد:
1. کیفیت سطح.
اگرچه هر دولوله های فولادی SAWو لوله های فولادی ERW دارای جوش هستند، جوش لوله های فولادی ERW صاف و صاف است که بهتر از لوله های فولادی SAW (LSAW, SSAW) است. در اکثر لوله های جوش قوس زیر آب، تقویت کننده اصلی جوش داخلی و خارجی است.
2. لوله های فولادی ERW نسبت به لوله های فولادی SAW انواع عیوب جوش کمتری دارند.
با توجه به رسوب حلال در جوشکاری زیرپودری، علاوه بر عیوب حجمی، عیوب بیشتری نیز تولید خواهد شد. تنها عیب هایی که در لوله های فولادی با درز مستقیم یافت می شود، جوش های مستقیم و جوش های خطی هستند که به راحتی قابل بازرسی هستند. نقص ها به راحتی قابل مشاهده هستند و انعکاس اولتراسونیک از سطح تشخیص را آسان تر می کند.
3. نسبت تنش پسماند لوله فولادی ERW کمتر از لوله فولادی SAW است.
لوله های فولادی ERW تنش پسماند کمتری نسبت به لوله های فولادی SAW دارند. از آنجایی که لوله جوش داده شده ERW در طول فرآیند تغییر شکل نسبتاً به طور کامل تغییر شکل می دهد، همراه با بیضی شکل، تغییرات عمودی بیضوی و انقباض در اندازه های بعدی، تنش پسماند لوله فولادی ERW کوچکتر می شود. آزمایش فیزیکی نشان می دهد که پس از برش لوله های جوش داده شده ERW با مشخصات و مواد مشابه در امتداد جهت محوری، جابجایی برش های محوری و عرضی کوچکتر از لوله های جوش SAW است.
