پوشش روغن L80-9Cr
پوشش روغن API 5CT L80-9Cr چیست؟
API 5CT L80-9Crیک لوله پوششی تخصصی-مقاوم در برابر خوردگی (CRA) است که برای چاههایی با درجه متوسط طراحی شده است.دی اکسید کربن (CO2 )سطوح و دمای بالا این یک فولاد آلیاژی است که حاوی9٪ کرومو1 درصد مولیبدن.
از نظر فنی، L80-9Cr فاصله بین استاندارد را پر می کندL80-1 (فولاد کربن) وL80-13Cr(فولاد ضد زنگ). محتوای 9٪ کروم یک لایه محافظ در برابر خوردگی کاهش وزن ایجاد می کند، در حالی که مولیبدن مقاومت در برابر وزن را بهبود می بخشد.سوراخ کردنو در دماهای بالاتر استحکام خود را حفظ می کند. این یک درجه "سختی کنترل شده" (حداکثر 23 HRC) است، که آن را برای محیط هایی که مقادیر کمی HRC دارند مناسب می کند.2S ممکن است در کنار آن حضور داشته باشد
CO2 .
شناسایی نوار رنگ برای L80-9Cr
مطابق با API 5CT، نوارهای رنگی روی بدنه لوله و کوپلینگ ها برای شناسایی سریع میدان نقاشی می شوند.
| درجه/نوع | باند 1 | باند 2 | باند 3 | باند 4 |
| L80-9Cr | قرمز | قهوه ای | نارنجی | نارنجی |
روش های عملیات حرارتی برای لوله های L80-9Cr
عملیات حرارتی برای اطمینان از ساختار مارتنزیتی و محدودیت سختی 23 HRC حیاتی است.
| فرآیند | روش | توضیحات |
| آستنیته کردن | گرمایش | لوله تا 900-950 درجه حرارت داده می شود تا یک ساختار آستنیتی کامل تشکیل شود. |
| خاموش کردن | خنک کننده سریع | خنک شدن سریع (معمولاً روغن یا آب) برای تبدیل آستنیت به مارتنزیت. |
| معتدل کردن | گرم کردن مجدد | برای دستیابی به استحکام تسلیم 80000 psi و اطمینان از چقرمگی بالا تا 650-750 درجه دوباره گرم می شود. |
ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی
ترکیب شیمیایی (کسری جرمی، %)
| عنصر | نماد | L80-9Cr مورد نیاز |
| کربن | C | کمتر یا مساوی 0.15% |
| کروم | Cr | 8.00% – 10.00% |
| مولیبدن | مو | 0.90% – 1.10% |
| منگنز | منگنز | 0.30% – 0.60% |
| سیلیکون | سی | کمتر یا مساوی 0.50٪ |
| فسفر | P | کمتر یا مساوی 0.020% |
| گوگرد | S | کمتر یا مساوی 0.010% |
خواص مکانیکی
| اموال | ارزش (امپریال) | مقدار (متریک) |
| قدرت تسلیم | 80000 – 95000 psi | 552 - 655 مگاپاسکال |
| مقاومت کششی (حداقل) | 95000 psi | 655 مگاپاسکال |
| سختی (حداکثر) | 23 HRC | 241 HBW |
| ازدیاد طول | مبتنی بر فرمول | حداقل 15% |
ابعاد و تحملهای لوله پوششی API 5CT L80-9Cr
ابعاد مشترک
| OD (اینچ) | وزن (پوند/فوت) | ضخامت دیوار (میلی متر) | قطر دریفت (میلی متر) |
| 5-1/2" | 17.00 | 7.72 | 121.08 |
| 7" | 29.00 | 10.59 | 155.45 |
| 9-5/8" | 47.00 | 11.99 | 216.53 |
تحمل ها
| پارامتر | تحمل |
| قطر بیرونی (OD) | -0.75% تا +1.00% |
| ضخامت دیوار | -12.5%(بدون حد مثبت، محدود به وزن) |
| وزن | -3.5% تا +6.5% (تک طول) |
| صراط مستقیم | < 0.2% of total length |
انواع اتصال، انتهای و کوپلینگ
پایان می یابد:به طور معمول رشته و جفت (T&C).
اتصالات API:
STC (رشته گرد کوتاه):برنامه های کاربردی استاندارد
LTC (رشته گرد بلند):کشش و آب بندی بهتر.
BTC (رشته پشتی):به دلیل مقاومت در برابر گشتاور و بار بهتر برای 9Cr ترجیح داده می شود.
اتصالات پریمیوم:اغلب با 9Cr استفاده می شودگاز-محکمآب بندی در چاه های گاز فشار قوی-.
کوپلینگ ها:باید از مواد L80-9Cr ساخته شده و تحت عملیات حرارتی Q&T مشابه لوله قرار گیرد.
ویژگی های کلیدی
مقاومت در برابر خوردگی متوسط:برتر از فولاد کربن در CO2محیطها، اگرچه مقاومت کمتری نسبت به 13Cr دارند.
مزیت مولیبدن:افزودن 1% مو، مقاومت قابل توجهی بهتری در برابر خوردگی حفرهای در آبهای حاوی کلرید- ایجاد میکند.
پایداری دمای بالا-یکپارچگی مکانیکی را در دماهای بالاتر نسبت به گریدهای کربن استاندارد حفظ می کند.
هزینه-موثر:برای چاه هایی که به بیش از L80-1 نیاز دارند، اما به فولاد زنگ نزن 13Cr گران قیمت نیاز ندارند، یک امتیاز قیمت "متوسط{0}} ارائه می دهد.
بازرسی مرجع لوله پوشش L80-9Cr
برای تضمین عملکرد در محیط های خورنده، بازرسی های زیر الزامی است:
تست سختی:100% مفاصل برای اطمینان از عدم تجاوز آنها آزمایش می شوند23 HRC(جلوگیری از SSC).
تست هیدرواستاتیک:هر لوله بر اساس 80 درصد استحکام تسلیم (اغلب > 8000 psi) تحت فشار آزمایش می شود.
آزمون غیر مخرب (NDE):
اولتراسونیک (UT):ضخامت دیوار و عیوب داخلی را بررسی می کند.
ذرات مغناطیسی (MPI):ترک های سطحی به خصوص در اطراف رزوه ها را تشخیص می دهد.
تست دریفت:یک سنبه استاندارد از لوله عبور داده می شود تا از فاصله ابزار اطمینان حاصل شود.
بازرسی بصری:بررسی دقیق برای حفره های سطحی یا خراش هایی که می تواند باعث خوردگی شود.
خط فرآیند لوله پوششی GNEE API 5CT L80-9CR
تجهیزات تست لوله GNEE API 5CT L80-9CR OCTG
100% UT بازرسی و هیدرو{1}}تست شده برای اطمینان از عدم وجود نقص.برای مشاوره با استانداردهای کنترل کیفیت ما برای آلیاژهای 9Cr کلیک کنید.
گواهی لوله پوشش چاه نفت GNEE API 5CT L80-9CR
سوالات متداول
تفاوت بین API 5CT L80-1، L80-9Cr و L80-13Cr چیست؟
تفاوت اصلی بین این سه درجه در آنهاستمحتوای کروم (Cr).، که سطح مقاومت در برابر خوردگی آنها را تعیین می کند. در حالی که همه آنها قدرت تسلیم یکسانی دارند (80000 psi، آنها در محیط های بسیار متفاوت استفاده می شوند:
| ویژگی | L80-1 | L80-9Cr | L80-13Cr |
| مواد | فولاد کربن آلیاژی پایین{{0} | 9% کروم + 1% آلیاژ Mo | 13٪ Cr فولاد ضد زنگ |
| خورنده هدف | سرویس ترش (H2S) | CO متوسط 2 | بالاCO2 (گاز شیرین) |
| مقاومت در برابر خوردگی | پایه / کم | متوسط (مقاومت حفره ای خوب) | عالی (بهترین برای CO2 ) |
| حداکثر سختی | 23 HRC | 23 HRC | 23 HRC |
| هزینه نسبی | دلار (اقتصادی) | (متوسط) | دلار (گران قیمت) |
آیا L80 9Cr به عنوان لوله جوشی موجود است؟
خیر
با توجه بهAPI 5CTمشخصات، L80-9Cr (و L80-13Cr) باید به صورتبدون درز (SML)فقط لوله
جوشکاری برای این نمرات{0}کروم بالا مجاز نیست زیرا حفظ مقاومت خوردگی یکنواخت و خواص متالورژیکی مورد نیاز (مخصوصاً حد سختی 23 HRC) در ناحیه جوش و منطقه متاثر از حرارت- (HAZ) دشوار است.
درجات لوله های پوششی چیست؟
نمرات پوشش API 5CT به چهار گروه طبقه بندی می شوند:گروه 1(J55/K55/N80) برای چاه های کم عمق عمومی،گروه 2(L80/C90/T95) برای خورنده و ترش (H2S) خدمات، وگروه 3 و 4(P110/Q125) برای کاربردهای-فشار بالا و فوق عمیق{3}}، تضمین استحکام بهینه و مقاومت در برابر خوردگی در تمام محیطهای حفاری.
تگ های محبوب: پوشش روغن l80-9cr، تولید کنندگان پوشش روغن l80-9cr چین، تامین کنندگان، کارخانه, برگه داده OCTG, مستندات OCTG, صادرات octg, واشر اکتگ, فرآیند تولید octg, تامین کنندگان octg
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست