لوله شکافدار
لوله شکاف داریک لوله فولادی با دهانه های برش دقیق است که در امتداد بدنه لوله توزیع شده است تا جریان سیال کنترل شده را امکان پذیر کند و از ورود مواد جامد ناخواسته به سیستم جلوگیری کند. این به طور گسترده ای در چاه های آب، سیستم های زهکشی، تجهیزات فیلتراسیون، پروژه های آبگیری و کاربردهای نفت و گاز انتخاب شده استفاده می شود.
برخلاف لولههای استاندارد، لولههای شکافدار بر اساس نیازهای جریان خاص مهندسی میشوند. عرض شکاف، الگوی شکاف، نسبت سطح باز و مواد لوله پایه همگی می توانند برای دستیابی به عملکرد فیلتراسیون و استحکام ساختاری مورد نظر سفارشی شوند.
با تجربه صادرات گسترده در خدمت خریداران صنعتی جهانی، ما لولههای شکافی تولید شده بر اساس نقشههای مشتری یا مشخصات پروژه ارائه میکنیم و به پیمانکاران، توزیعکنندگان و کاربران نهایی EPC کمک میکنیم هزینههای تعمیر و نگهداری را کاهش دهند و کارایی سیستم را بهبود بخشند.
برنامه تکمیل خود را ایمن کنید - اکنون نرخ های عمده فروشی را برای API Slotted Liners قفل کنید.
جدول مشخصات لوله شکافدار
این پارامترها قابلیت فیلتراسیون و یکپارچگی ساختاری لوله را مشخص می کنند.
| پارامتر | محدوده مشترک |
| عرض شکاف (مش) | 0.15 میلی متر - 4.0 میلی متر (0.006 اینچ - 0.160 اینچ) |
| طول شکاف | 50 میلی متر - 100 میلی متر (2 تا 4 اینچ) |
| نمایه اسلات | راست یا کیستون (ذوزنقه ای) |
| الگوی اسلات | پلکانی یا موازی |
| منطقه باز | 2٪ - 6٪ (بسته به نیازهای مقاومت لوله) |
| استاندارد ساخت | API 5CT، API 5L |
| طبقه بندی طول | R1 (4.8-7.6m), R2 (7.6-10.4m), R3 (>10.4m) |
استانداردهای لوله پایه موجود
بخش شکاف دار از لوله های پایه واجد شرایط پردازش می شود. بسته به نیاز پروژه، استانداردهای زیر قابل ارائه است:
| نوع مواد | استانداردهای لوله پایه |
|---|---|
| فولاد کربن | ASTM A53، ASTM A106، API 5L |
| فولاد ضد زنگ | ASTM A312 |
| فولاد ضد زنگ دوبلکس | ASTM A790 |
| مواد سفارشی | با توجه به مشخصات مشتری |
توجه:استاندارد قابل اجرا به مواد پایه انتخاب شده و کاربرد نهایی بستگی دارد.
نمودار اندازه لوله شکافدار
لوله های شکافدار معمولاً با استفاده از پوشش API به عنوان لوله پایه تولید می شوند. در زیر مشخصات معمول قطر خارجی (OD) آورده شده است.
| لوله پایه OD | نمرات مشترک | مش اسلات معمولی | الگوی اسلات |
| 2-⅜" (60.3mm) | J55, N80 | 0.010" – 0.125" | مبهوت |
| 2-⅞" (73.0mm) | J55, L80, P110 | 0.010" – 0.125" | مبهوت |
| 4-½ اینچ (114.3 میلی متر) | J55, K55, N80 | 0.015" – 0.150" | مبهم / موازی |
| 5-½ اینچ (139.7 میلی متر) | J55, N80, P110 | 0.020" – 0.200" | تلوتلو / الگوی باند |
| 7 اینچ (177.8 میلی متر) | J55, K55, N80 | 0.020" – 0.250" | مبهوت |
| 9-⅝ اینچ (244.5 میلی متر) | J55, K55, N80 | 0.040" – 0.250" | مبهوت |
| 13-⅜" (339.7 میلی متر) | J55, K55 | 0.060" – 0.250" | موازی |
انواع لوله های شکاف دار
بر اساس مشخصات اسلات:
شکاف های مستقیم:عرض از بیرون به داخل یکنواخت است. مقرون به صرفه ترین، مناسب برای محیط های ماسه درشت.
شکاف های کیستون / V شکل:در داخل گسترده تر از بیرون؛ دارای ویژگی های خود تمیز شوندگی برای جلوگیری از وصل شدن.
بر اساس الگوی اسلات:
الگوی پلکانی:شکاف ها در ردیف های مجاور جابجا می شوند. این استبیشتر توصیه می شودالگویی برای حفظ حداکثر استحکام لوله
الگوی موازی:شکاف ها در ردیف های طولی تراز شده اند. ساخت ساده تر
الگوی باند:شکاف ها به صورت گروهی در امتداد بدنه لوله قرار گرفته اند.
ویژگی های Slotted Pipe
مقاومت مکانیکی بالا:از آنجایی که شکاف ها به یک بدنه لوله جامد بریده می شوند، لوله بیشتر ظرفیت کششی، فشاری و پیچشی اولیه خود را حفظ می کند.
دقت لیزر:برش لیزری CNC لبههای صاف، بدون خراش و حداقل تحمل ابعادی (±0.05 میلیمتر) را تضمین میکند.
طراحی خود تمیز شونده:پروفیل شیار کیستون (ذوزنقه ای) از نشستن دانه های ماسه جلوگیری می کند و خطر مسدود شدن را کاهش می دهد.
مقرون به صرفه بودن:در مقایسه با صفحات سیمی، هزینه ساخت به طور قابل توجهی کمتر است و آن را به یک انتخاب اقتصادی برای استفاده در مقیاس بزرگ تبدیل می کند.
سفارشی سازی:عرض شکاف، طول و چگالی الگو را می توان بر اساس توزیع اندازه ذرات ماسه سازند سفارشی کرد.
کاربردهای لوله شکافدار
کنترل شن و ماسه نفت و گاز:در چاه های کم فشار یا تولید متوسط برای جلوگیری از آسیب رساندن شن و ماسه به پمپ های پایین چاه استفاده می شود.
تکمیل چاه افقی:به دلیل استحکام مکانیکی بالا، برای استقرار در بخشهای چاه افقی بلندمدت ایدهآل است.
استخراج چاه آب:به عنوان یک فیلتر در پروژه های آب زیرزمینی عمل می کند تا اطمینان حاصل شود که پمپ ها در اثر شن و ماسه فرسوده نمی شوند.
توسعه زمین گرمایی:ناخالصی ها و ذرات سنگ از سیالات با دمای بالا در چاه های زمین گرمایی را فیلتر می کند.
بازیابی حرارتی (SAGD):قادر به تحمل محیط های فیلتراسیون سیال با دمای بالا و فشار بالا است.
فرآیند تولید لوله های شکاف دار
- تایید مواد اولیه
- بازرسی ابعاد لوله پایه
- برش دقیق شیار طبق نقشه های تایید شده.
- دبر زدایی و تکمیل سطح.
- تایید ابعادی
- بازرسی نهایی و مستندسازی
- بسته بندی و ارسال.
تضمین کیفیت لوله شکافدار و بازرسی
ثبات کیفیت برای عملکرد فیلتراسیون و عمر مفید بسیار مهم است.
قابلیت های بازرسی ما ممکن است شامل موارد زیر باشد:
- تایید گواهی مواد اولیه
- تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی.
- بازرسی ابعادی
- اندازه گیری عرض و فاصله شکاف.
- معاینه بصری
- شناسایی مواد مثبت (PMI) در صورت لزوم.
- تست اولتراسونیک (UT) برای پروژه های قابل اجرا.
- تست هیدرواستاتیک زمانی که توسط مشتریان مشخص شود.
- بازرسی شخص ثالث توسط SGS، BV، TÜV، یا سایر آژانس های معرفی شده.
محدوده بازرسی را می توان با توجه به مشخصات پروژه سفارشی کرد.
بسته بندی و تحویل لوله های شکاف دار
بسته بندی استاندارد صادراتی
- بسته های فولادی با تسمه های بالابر.
- بسته بندی ضد آب.
- کیف های چوبی برای مقادیر کم.
- در صورت لزوم به حفاظت پایان دهید.
شرایط حمل و نقل
- EXW
- FOB
- CFR
- CIF
- DDP
زمان تحویل
اندازه های استاندارد معمولاً در داخل تحویل داده می شوند2-4 هفته، در حالی که محصولات سفارشی شده به پیکربندی اسلات، کمیت و الزامات بازرسی بستگی دارند.
چرا با ما کار کنید؟
ما درک می کنیم که خریداران خارج از کشور صرفاً لوله ها را خریداری نمی کنند - آنها برنامه های پروژه، ریسک های کیفیت و هزینه های تدارکات را مدیریت می کنند.
تیم ما از طریق زیر از مشتریان پشتیبانی می کند:
- مشاوره فنی قبل از سفارش
- توصیه های انتخاب مواد
- بررسی نقشه و ارزیابی قابلیت ساخت.
- هماهنگی بازرسی
- تهیه اسناد صادراتی
- پشتیبانی لجستیک جهانی
- خدمات پس از فروش پاسخگو.
این رویکرد به توزیعکنندگان، پیمانکاران EPC، شرکتهای حفاری و کاربران نهایی صنعتی کمک کرده است که لولههای شکافدار را با اطمینان بیشتر و کاهش ریسک خرید تهیه کنند.
کارخانه لوله های شکاف دار

تجهیزات تست لوله شکاف دار

گواهی لوله شکاف دار

سوالات متداول
برای اطمینان از کیفیت چه آزمایشی بر روی لوله شکافی انجام می شود؟
صفحه های شکاف دار باید قبل از عرضه و نصب در کارخانه تحت آزمایش های کیفیت کلیدی زیر قرار گیرند تا از عملکرد قابل اطمینان اطمینان حاصل شود:
بازرسی آندوسکوپی دوربین مداربسته: شکاف ها را از نظر یکنواختی بررسی کنید و از وجود سوراخ، گرفتگی یا ترک بررسی کنید.
بازرسی ابعادی و تحمل: اطمینان حاصل کنید که عرض شکاف، فاصله و سایر ابعاد مطابق با مشخصات طراحی هستند، با تلورانسهایی که معمولاً در 0.05 ± میلیمتر کنترل میشوند.
تست فشار: یکپارچگی آب بندی لوله و مقاومت در برابر آسیب تحت فشار بالا را بررسی کنید.
آزمایش مواد: انطباق مواد را از طریق تجزیه و تحلیل متالوگرافی، سختی و ترکیب، تأیید کنید و از استحکام کافی و مقاومت در برابر خوردگی اطمینان حاصل کنید.
بازرسی پوشش ضد خوردگی: برای ارزیابی یکپارچگی پوشش و جلوگیری از سوراخ شدن یا آسیب دیدگی از یک آشکارساز برقی جرقه استفاده کنید.
اشکال و الگوهای مختلف شکاف ها در لوله شکافی چیست؟
شکل شکاف و چینش صفحه های شکافی مطابق با الزامات مهندسی برای متعادل کردن نفوذپذیری سیال و استحکام ساختاری سفارشی شده است.
اشکال رایج:
شکاف مستطیلی: بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد، خروج شن و ماسه خوب و سطح جریان بزرگ را فراهم می کند.
شکاف ذوزنقه ای شکل: داخل باریک تر و بیرون پهن تر، یا برعکس، کمتر مستعد گرفتگی است، مناسب برای محیط های پر از شن و ماسه.
شکاف V شکل: همگرایی سیال را هدایت می کند و راندمان جریان ورودی را در چاه های افقی بهبود می بخشد.
شکاف حلزونی: چرخش سیال را تقویت می کند و ثبات کنترل شن و ماسه را افزایش می دهد.
ترتیبات مشترک:
موازی محوری: به صورت خطی در امتداد محور لوله توزیع می شود، مناسب برای چاه های عمودی، کم هزینه.
آرایش مارپیچی: توزیع شده در یک الگوی مارپیچ، توزیع تنش یکنواخت را تضمین می کند، مناسب برای چاه های افقی و بسیار انحراف.
چیدمان پلکانی: چندین ردیف از یکدیگر جدا می شوند، از تمرکز تنش جلوگیری می کند، مقاومت فشاری را بهبود می بخشد.
تگ های محبوب: لوله های شکاف دار، تولید کنندگان لوله های شکاف دار چین، تامین کنندگان، کارخانه, اتصالات لوله اضطراری, اتصالات لوله دائمی, اتصالات لوله ثابت, اتصالات لوله موقت
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست















